हमारे बारे में
डालियान पॉलीफुल इंटेलिजेंस टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड एक पेशेवर मशीन टूल विनिर्माण उद्यम है, मुख्य उत्पादों में खराद, मिलिंग मशीन, पीसने वाली मशीन आदि शामिल हैं, और ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार हम विभिन्न विशेष प्रयोजन मशीनों को डिजाइन और निर्माण भी कर सकते हैं, ताकि मशीन टूल क्षेत्र में सापेक्ष प्रौद्योगिकी उन्नयन और परिवर्तन सेवाएं प्रदान की जा सकें। इस बीच हम एक ऐसी कंपनी हैं जो स्वचालित रोबोट बनाती है। हम औद्योगिक रोबोट, इसकी इकाइयों और संबंधित सहायक उपकरण जैसे कि फिक्सचर ट्रांसमिशन डिवाइस, पोजिशनिंग डिवाइस और नियंत्रण प्रणाली को डिजाइन, विकसित, स्थापित, परीक्षण, डिबग कर सकते हैं।
हमें क्यों चुनें
प्रोफेशन टीम
हम ग्राहकों को लचीली स्वचालित उत्पादन लाइनें प्रदान करने और ग्राहकों की प्रतिस्पर्धात्मकता में सुधार करने के लिए स्व-विकसित मशीन टूल्स और रोबोट का उपयोग करते हैं।
हमारी सेवा
"गुणवत्तापूर्ण उत्पाद, उच्च गुणवत्ता वाली सेवा" का पालन करते हुए हम आपको 24 घंटे ऑनलाइन उत्तर प्रदान करते हैं।
गुणवत्ता नियंत्रण
मानकीकृत और पूरी तरह से अनुकूलित गुणवत्ता नियंत्रण, विनिर्माण प्रक्रियाओं और प्रसंस्करण उपकरणों में शिल्प कौशल, उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करना।
हमारा उत्पाद
हम डिजाइन, विकास, स्थापित, परीक्षण, डिबग औद्योगिक रोबोट, यह इकाइयों और संबंधित सामान सहित स्थिरता संचरण डिवाइस, पोजिशनिंग डिवाइस और नियंत्रण प्रणाली, हम वेल्डिंग रोबोट, स्लाइसिंग रोबोट, पेंटिंग रोबोट, रोबोट इकट्ठा, बर्निशिंग रोबोट, हैंडिंग रोबोट, निरीक्षण रोबोट, आर्क वेल्डिंग रोबोट और इतने पर प्रदान कर सकते हैं।
इस वेल्डिंग रोबोट (मोटर, गियरबॉक्स, आदि) के सभी मुख्य घटक स्वयं द्वारा डिजाइन और निर्मित किए गए हैं, छोटे आकार, लचीले काम, हाथ की लंबाई 1466 मिमी, डिफ़ॉल्ट लोड 6KG है, ग्राहक की जरूरतों के अनुसार अनुकूलित सेवाएं प्रदान कर सकते हैं, जैसे: अनुकूलित ऑपरेटिंग सिस्टम भाषा, अनुकूलित लोड वजन, अनुकूलित लचीला उत्पादन लाइन।
इस रोबोट के सभी मुख्य घटक (मोटर, गियरबॉक्स, आदि) हमारे द्वारा डिजाइन और निर्मित किए गए हैं, और यह वर्तमान में हमारा सबसे अधिक बिकने वाला निरीक्षण रोबोट भी है।
पॉलीफुल स्वतंत्र अनुसंधान और स्वचालित पेंटिंग औद्योगिक रोबोट का विकास। स्प्रे लाह रोबोट मुख्य रूप से रोबोट बॉडी, कंप्यूटर और इसी नियंत्रण प्रणाली से बना है, 4 या 6 डिग्री स्वतंत्रता संयुक्त संरचना का उपयोग करते हुए, हाथ में एक बड़ा आंदोलन स्थान है और जटिल प्रक्षेपवक्र आंदोलन कर सकता है, लचीले ढंग से आगे बढ़ सकता है।
इस वेल्डिंग रोबोट (मोटर, गियरबॉक्स, आदि) के सभी मुख्य घटक स्वयं द्वारा डिजाइन और निर्मित किए गए हैं, छोटे आकार, लचीले काम, हाथ की लंबाई 1466 मिमी, डिफ़ॉल्ट लोड 6KG है, ग्राहक की जरूरतों के अनुसार अनुकूलित सेवाएं प्रदान कर सकते हैं, जैसे: अनुकूलित ऑपरेटिंग सिस्टम भाषा, अनुकूलित लोड वजन, अनुकूलित लचीला उत्पादन लाइन।
यूनिवर्सल छह-अक्ष हैंडलिंग रोबोट, यूनिवर्सल छह-अक्ष कुशल रोबोट, उच्च परिशुद्धता दोहराने योग्य स्थिति विशेषताओं के साथ, दोहराने योग्य स्थिति सटीकता ± 0 .05 मिमी, हाथ की लंबाई 2029 मिमी, बड़े काम कवरेज, लोड 10 किग्रा, छह-अक्ष रोबोट में लचीली विशेषताएं हैं, जटिल वातावरण में काम कर सकते हैं।
सहकारी छह-अक्ष रोबोट जटिल कार्यों के लिए उपयुक्त हैं जिनके लिए बड़ी संख्या में स्वतंत्रता की डिग्री की आवश्यकता होती है। अधिकतम भुजा की लंबाई 1839 मिमी, अधिकतम असर क्षमता 25KG। हल्के हाथ का डिज़ाइन, कॉम्पैक्ट और सरल यांत्रिक डिज़ाइन, लचीले विनिर्माण की ज़रूरतों को पूरा करने के लिए एक छोटी सी जगह में लचीले ढंग से काम कर सकता है।
छह-अक्ष पैलेटाइजिंग रोबोट एक तरह का स्व-निर्माण उपकरण है जिसमें तेज़ संचालन और उच्च परिशुद्धता के फायदे हैं। हमारे उत्पादों में एक सुंदर उपस्थिति, अच्छी बनावट, संक्षारण प्रतिरोध, कॉम्पैक्ट डिज़ाइन और हल्का वजन है क्योंकि वे पूरी तरह से उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल से बने हैं।
छह-अक्ष लोडिंग और अनलोडिंग रोबोट, बांह की लंबाई 234 0 मिमी, दोहराया स्थिति सटीकता ± 0.08 मिमी, लोड 50 किग्रा, एकीकृत प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी का उपयोग, उत्पादन लाइन लोडिंग और अनलोडिंग के लिए उपयुक्त, वर्कपीस टर्नओवर, वर्कपीस रोटेशन, स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग रोबोट इन लिंक के स्वचालन को प्राप्त करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
रोबोट असेंबली लाइन, असेंबलर रोबोट, ऑटोमोबाइल असेंबली रोबोट, छह-अक्ष स्वचालित असेंबली रोबोट, भुजा लंबाई 1516 मिमी, भार 12 किग्रा, दोहराया स्थिति सटीकता 0.05 मिमी, सुरक्षा स्तर IP54, कलाई IP65। बहुभाषी ऑपरेटिंग सिस्टम।

ऑटोमोटिव वेल्डिंग रोबोट एक रोबोट सिस्टम है जिसका उपयोग विनिर्माण के लिए किया जाता है। औद्योगिक रोबोट स्वचालित, प्रोग्राम करने योग्य और तीन या अधिक अक्षों पर गति करने में सक्षम होते हैं। वे भागों को लोड करते हैं, मशाल को हिलाते हैं, वेल्ड करते हैं, उक्त वेल्ड की गुणवत्ता की निगरानी करते हैं, और फिर पूर्ण किए गए भाग को उतार देते हैं। कुछ कस्टम मशीनों में उनके प्रोग्रामिंग में उत्पाद गुणवत्ता जांच भी शामिल होती है। ऑपरेशन के आधार पर, एक ऑपरेटर की उपस्थिति की आवश्यकता हो सकती है।
ऑटोमोटिव वेल्डिंग रोबोट के लाभ
बढ़ी हुई दक्षता
चक्र समय को कम करना, उत्पादकता को बढ़ाना, तथा डाउनटाइम को न्यूनतम करना, जिससे विनिर्माण प्रक्रिया सुव्यवस्थित हो सके।
बेहतर गुणवत्ता
परिशुद्धता और दोहरावशीलता लगातार, उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड की गारंटी देती है, जिसके परिणामस्वरूप बेहतर ऑटोमोटिव उत्पाद प्राप्त होते हैं।
सुरक्षा और एर्गोनॉमिक्स
कार्यों को स्वचालित करके, रोबोट कार्यस्थल पर चोट लगने के जोखिम को कम करते हैं और श्रमिकों के लिए समग्र श्रमदक्षता संबंधी स्थितियों में सुधार करते हैं।
सुरक्षा
ये वेल्डर खतरनाक वेल्डिंग कार्य से मानवीय तत्व को हटाकर कार्यशालाओं में सुरक्षा बढ़ाते हैं। जैसे कि श्रमिकों को धुएं, रसायनों, अत्यधिक गर्मी और शोर के साथ-साथ वेल्ड फ्लैश से दूर रखना।
विनिर्माण वातावरण में, दो प्रकार के वेल्डिंग रोबोट आम तौर पर इस्तेमाल किए जाते हैं। अर्ध-स्वचालित और स्वचालित वेल्डिंग रोबोट सिस्टम में से प्रत्येक की अपनी भूमिका होती है। अर्ध-स्वचालित रोबोटिक वेल्डिंग सिस्टम छोटे पैमाने के कामों के लिए मानव नियंत्रण पर निर्भर करता है। नियंत्रक रोबोट के लिए एक सरल ऑपरेशन करने के लिए पैरामीटर सेट करेगा। पूरा होने पर, नियंत्रण में रहने वाला व्यक्ति तैयार भाग को संभालेगा।
ऑटोमोटिव विनिर्माण में, निर्बाध प्रवाह के लिए अधिक जटिल प्रणाली महत्वपूर्ण है। वेल्डिंग रोबोट को असेंबली प्रक्रिया को चालू रखने के लिए कई आदेश मिलते हैं। स्वचालित रोबोटिक वेल्डिंग सिस्टम में मशीन पूरी लाइन फ़ंक्शन में शामिल होती है। रोबोट को भाग चुनने, उसे वेल्डिंग प्लेटफ़ॉर्म पर रखने और वेल्ड करने के लिए प्रोग्राम किया जाता है। कस्टमाइज़ की गई मशीनें फिर असेंबली स्टेज पर पूरा किया गया कार्य अपलोड करेंगी। इस प्रकार के वेल्डिंग ऑटोमेशन के साथ, रोबोट दोहराए जाने वाले कार्य करते हैं। कुछ मामलों में, काम की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एक मानव नियंत्रक की उपस्थिति की आवश्यकता होती है। लेकिन रीप्रोग्रामिंग के साथ, अक्सर ऐसा होता है कि वेल्डिंग रोबोट स्वतंत्र रूप से काम करेंगे।
कई कारणों से, ऑटोमोटिव उद्योग ने कारों के निर्माण के लिए रोबोटिक्स का अधिक उपयोग करना शुरू कर दिया है। मुख्य कारक मानवीय त्रुटि की संभावना को कम करना है। फिर भी, इसका मतलब यह नहीं है कि मानवीय तत्व अप्रचलित हो गया है। गुणवत्ता मानकों को बनाए रखने और मशीन के अंशांकन के लिए कार्मिक महत्वपूर्ण हैं। तकनीशियन दोषपूर्ण मशीनों की मरम्मत भी करेंगे। लेकिन रोबोट के साथ दोहराए जाने वाले कार्य अधिक गति और दक्षता के साथ किए जा सकते हैं। वेल्डिंग ऑटोमेशन प्रोग्रामिंग के माध्यम से इन कार्यों को अधिक सटीकता के साथ करता है। साथ ही, एक वेल्डिंग रोबोट सिस्टम हर बार उसी तरह और तेजी से भागों को जोड़ेगा। ऑटोमोटिव निर्माण में विभिन्न वेल्डिंग रोबोट विभिन्न प्रकार के कार्य करते हैं। बॉडी पैनल के एक बड़े टुकड़े पर स्पॉट वेल्ड से लेकर एक जटिल कंप्यूटर भाग तक, रोबोट वेल्डिंग महत्वपूर्ण है। वेल्डिंग रोबोट को लाइन असेंबली में बड़े कामों पर सहयोग करने के लिए प्रोग्रामिंग भी मिलती है।
बॉडी-इन-व्हाइट (biw) वेल्डिंग
वाहन बॉडी के विभिन्न घटकों को अत्यंत सटीकता के साथ जोड़ते हुए, बीडब्ल्यू वेल्डिंग कार्यों को आसानी से संभालें। इससे वाहन की संरचनात्मक अखंडता और समग्र सुरक्षा में सुधार होता है।
चेसिस वेल्डिंग
रोबोट चेसिस घटकों, जैसे फ्रेम और सबफ्रेम को वेल्डिंग करने में सक्षम हैं, जिससे इष्टतम शक्ति और स्थायित्व सुनिश्चित होता है, जो वाहन की स्थिरता और प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण है।
निकास प्रणाली वेल्डिंग
स्वचालन निकास प्रणालियों के संयोजन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, तथा रिसाव-मुक्त और कुशल निकास प्रदर्शन के लिए सख्त सहनशीलता बनाए रखता है।
स्पॉट वैल्डिंग
स्पॉट वेल्डिंग अनुप्रयोगों में उत्कृष्टता, जटिल ऑटोमोटिव भागों पर सुसंगत और विश्वसनीय वेल्ड प्रदान करना, उत्पादन दक्षता में वृद्धि करना।
सीम सीलिंग
वाहनों को बाहरी तत्वों से बचाने के लिए सीम सीलर का सटीक अनुप्रयोग आवश्यक है। हम इष्टतम वाहन दीर्घायु के लिए एक समान और नियंत्रित सीलिंग सुनिश्चित करते हैं।
लोकप्रिय ऑटोमोटिव वेल्डिंग रोबोट प्रक्रियाएं
प्रतिरोध वेल्डिंग
प्रतिरोध वेल्डिंग रोबोटिक वेल्डिंग के सबसे आम प्रकारों में से एक है क्योंकि इसके किफायती लाभ और कार्य की बहुमुखी प्रतिभा है। इस प्रक्रिया में, धातु के दो टुकड़ों के बीच एक करंट गुजरता है, जो गर्मी के साथ एक पूल बनाता है और टुकड़ों को एक साथ जोड़ता है। स्पॉट वेल्डिंग एक प्रकार का प्रतिरोध वेल्डिंग है। इस प्रकार की वेल्डिंग का उपयोग मुख्य रूप से पतली धातु को एक साथ जोड़ने के लिए किया जाता है। आम तौर पर, इस अभ्यास का उपयोग ऑटोमोटिव उद्योग में शीट मेटल फ्रेम को एक साथ जोड़ने के लिए किया जाता है।
चाप वेल्डिंग
आर्क वेल्डिंग में धातु के घटकों को पिघलाने और उन्हें आपस में जोड़ने के लिए आवश्यक ऊष्मा उत्पन्न करने के लिए इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जाता है। इस प्रकार की वेल्डिंग का उपयोग उन अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है जिनमें उच्च सटीकता और दोहराव की आवश्यकता होती है।
टंग्स्टन गैस से होने वाली वेल्डिंग
टंगस्टन निष्क्रिय गैस (टीआईजी) वेल्डिंग का उपयोग उन परियोजनाओं के लिए किया जाता है जिनमें सटीकता की आवश्यकता होती है, जैसे साइकिल फ्रेम वेल्डिंग और अन्य जटिल उत्पादों को पूरा करना। यह एक प्रकार की आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया है जिसमें वेल्ड बनाने के लिए गैर-उपभोज्य टंगस्टन इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जाता है। आमतौर पर, प्रक्रिया की जटिलता के कारण यह एक धीमी वेल्ड होती है।
मिग वेल्डिंग
धातु निष्क्रिय गैस (एमआईजी) वेल्डिंग में वेल्ड बनाने के लिए पिघली हुई फिलर धातु की उच्च दर का उपयोग किया जाता है। इस प्रक्रिया में एक तार शामिल होता है जिसे गर्म वेल्ड टिप की ओर खिलाया जाता है। एमआईजी वेल्डिंग गैस मेटल आर्क वेल्डिंग का एक उपप्रकार है और इसका उपयोग उन अनुप्रयोगों के लिए सबसे अच्छा किया जाता है जिनमें सरलता और गति की आवश्यकता होती है।
लेसर वेल्डिंग
लेजर वेल्डिंग में लेजर जनरेटर का उपयोग किया जाता है जो रोबोटिक कटिंग हेड के माध्यम से फाइबर ऑप्टिक केबल के माध्यम से लेजर लाइट पहुंचाता है ताकि टुकड़ों को एक साथ वेल्ड किया जा सके। लेजर वेल्डिंग का उपयोग अक्सर उच्च मात्रा वाले अनुप्रयोगों में किया जाता है, जिसमें उच्च सटीकता की आवश्यकता होती है, विशेष रूप से ऑटोमोटिव क्षेत्र में।
ऑटोमोटिव वेल्डिंग रोबोट खरीदने के लिए गाइड
1. बाह्य उपकरण
कुछ वेल्डिंग रोबोट को काम करने के लिए ऐड-ऑन की आवश्यकता होती है, यह एक अतिरिक्त लागत है जिसे यदि संभव हो तो टाला जाना चाहिए। एक वेल्डिंग रोबोट चुनें जो पूरे पैकेज में आता है, जिसमें अन्य भागों को खरीदने पर अधिक खर्च किए बिना असंख्य कार्यों को संभालने की क्षमता होती है। यदि आपको ऐसा रोबोट खरीदना है जिसके लिए सहायक उपकरण की आवश्यकता है, तो सुनिश्चित करें कि संबंधित भाग स्थानीय रूप से आसानी से मिल जाएँ।
2.स्थान की उपलब्धता
वेल्डिंग रोबोट की संख्या और आकार आपके प्लांट में उपलब्ध स्थान पर निर्भर करता है। जब आप मानव श्रम की जगह रोबोट का उपयोग करेंगे, तो आपको पहले से ही फर्श साफ करना होगा। जितना बड़ा स्थान होगा, उतने ही अधिक वेल्डिंग रोबोट फिट किए जा सकेंगे और इसके विपरीत। यदि आप एक छोटी फैक्ट्री चला रहे थे और आप स्वचालित करना चाहते हैं, तो आपको अधिक फर्श की आवश्यकता होगी।
3.कार्य की प्रकृति
कुछ विनिर्माण प्रक्रियाओं में उन्नत वेल्डिंग प्रक्रियाओं की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन यदि आप ऐसे विनिर्माण में हैं जिसमें भारी धातु के हिस्से शामिल हैं तो रोबोट वेल्डिंग सबसे समझदारी भरा रास्ता होगा। ऑटोमोटिव विनिर्माण में भारी कार भागों का उपयोग शामिल है जिन्हें मानव श्रम द्वारा अच्छी तरह से संभाला नहीं जा सकता है, वेल्डिंग रोबोट उस उद्योग में एकमात्र विकल्प बचा है।
4. लचीलापन
विनिर्माण में शामिल अधिकांश रोबोट कार्य-उन्मुख होते हैं, अर्थात उन्हें एक विशिष्ट भूमिका को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है। जितना यह उन्हें कुशल बनाता है, उतना ही यह उनकी सीमा को सीमित करता है और जब आप उनकी लागत पर विचार करते हैं, तो यह वास्तव में आपकी बहुत मदद करेगा यदि आप एक फैक्ट्री रोबोट आर्म प्राप्त कर सकते हैं जो एक से अधिक भूमिकाएँ संभाल सकता है। एक वेल्डिंग रोबोट जो पिकिंग और प्लेसिंग को भी संभाल सकता है, एक ऐसे रोबोट की तुलना में बेहतर निवेश होगा जो केवल वेल्डिंग को संभाल सकता है।
5.उपलब्धता
यदि कोई विशेष प्रकार का वेल्डिंग रोबोट स्थानीय स्तर पर नहीं मिल पाता है, तो आपको उसे आयात करने में अधिक खर्च करना पड़ेगा। यदि आप किसी प्रमुख रोबोट निर्माता के पास रहते हैं, तो आप इतने भाग्यशाली हो सकते हैं कि आप कस्टमाइज्ड रोबोट के लिए विशेष ऑर्डर भी दे सकते हैं। औद्योगिक रोबोट का उपयोग सभी क्षेत्रों में उतना व्यापक नहीं है, इससे औद्योगिक स्वचालन निर्माताओं को उन विशिष्ट क्षेत्रों में केंद्रित होना पड़ता है जो आपके संयंत्र से बहुत दूर स्थित हो सकते हैं।
6.समर्थन
रोबोट को संभालने के मामले में बिक्री के बाद सहायता बहुत ज़रूरी है। वे किसी भी अन्य मशीन की तरह ही हैं, केवल अत्यधिक उन्नत। फिर भी, लंबे समय तक इस्तेमाल के बाद वे अंततः टूट जाएँगे या खराब हो जाएँगे। जब ऐसा होता है तो आपको बिना ज़्यादा पैसे खर्च किए उनकी मदद की ज़रूरत होगी।
7.स्पेयर पार्ट्स की उपलब्धता
एंड इफेक्टर्स जैसे अत्यधिक उपयोग किए गए वेल्डिंग पार्ट्स के टूटने की संभावना सबसे अधिक होती है क्योंकि वे अधिकांश काम करते हैं। कोई भी चलने वाला हिस्सा किसी न किसी तरह के घर्षण के लिए प्रवण होता है और भले ही इसमें समय लगता है, लेकिन उन्हें रास्ते में बदलने की आवश्यकता होगी। एक वेल्डिंग रोबोट चुनें जिसके स्पेयर पार्ट्स तुरंत उपलब्ध हों।
8.सॉफ्टवेयर अपग्रेड
सॉफ़्टवेयर अपग्रेड की उपलब्धता भी एक और बड़ा कारक है जो आपको अपने कारखाने के लिए वेल्डिंग रोबोट के प्रकार को कम करने में मदद करेगा। अपग्रेड रोबोट को अधिक कुशल बनाते हैं, ऐसे रोबोट के साथ फंसना जो लंबे समय से इस्तेमाल किए जा रहे सॉफ़्टवेयर का इस्तेमाल कर रहा है, उत्पादन की गुणवत्ता को प्रभावित करना शुरू कर सकता है। ऐसे रोबोट चुनें जिनमें लगातार सॉफ़्टवेयर सपोर्ट हो और साल में कम से कम एक बार अपग्रेड किया जाए।
ऑटोमोटिव वेल्डिंग रोबोट को अन्य विनिर्माण प्रक्रियाओं के साथ एकीकृत करना
स्वचालन का मतलब यह नहीं है कि सब कुछ या कुछ भी नहीं। उदाहरण के लिए, एक निर्माता के पास कटिंग, वेल्डिंग, निरीक्षण जैसे कुछ क्षेत्रों के लिए 'स्वचालन के द्वीप' हो सकते हैं, जबकि असेंबली, मशीन टेंडिंग और मटेरियल हैंडलिंग मैन्युअल ही रहती है। एकीकृत सिस्टम अक्सर घटकों को समन्वयित करने के लिए कंप्यूटर सॉफ़्टवेयर और कनेक्टेड डिवाइस का उपयोग करते हैं। एक शक्तिशाली उपकरण प्रोग्रामेबल ऑटोमेशन कंट्रोलर (PAC) है, जो मानव-मशीन इंटरफ़ेस (HMI) के साथ उपकरणों को सिंक्रनाइज़ करता है और पेंडेंट को सिखाता है, गति और गति के बारे में डेटा इकट्ठा करता है, और यहां तक कि अन्य उपकरणों से डेटा के आधार पर संचालन में समायोजन भी करता है।
एक ऑटोमोटिव वेल्डिंग रोबोट सेल जो MIG रोबोट, नट वेल्डर और मटेरियल हैंडलिंग रोबोट का उपयोग करता है। इसे वेल्डेड घटकों के 53 अलग-अलग मॉडल नंबरों को समायोजित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है और यह एक घंटे तक बिना किसी निगरानी के चल सकता है। इसमें कन्वेयर, स्वचालित परिवर्तन क्षमता (जिसमें किसी भाग के बारकोड को स्कैन किए जाने पर फिक्सचरिंग स्वचालित रूप से समायोजित हो जाती है) और विज़न कैमरे भी शामिल हैं। एक ऑटोमोटिव विनिर्माण सुविधा में एक MIG रोबोट वेल्डिंग सेल जो एल्यूमीनियम बंपर को वेल्ड करता है। यह दो-स्टेशन वेल्डिंग प्रक्रिया है जिसमें दो वेल्ड स्टेशनों के बीच एक स्वचालित स्थानांतरण होता है। एक ऑपरेटर प्रत्येक स्टेशन में भागों को लोड करता है, फिर प्रत्येक चक्र के अंत में पूर्ण वेल्डमेंट को हटा देता है।
खास तौर पर जब वर्कपीस बड़े होते हैं या काम छोटे क्षेत्र में होता है, तो रोबोट की हरकतों को समन्वयित करने की क्षमता कई रोबोट को एक ही समय में एक ही स्थान पर काम करने की अनुमति देती है। रोबोट बड़े कार्य के भागों को निष्पादित करने के लिए मानव ऑपरेटरों के साथ समन्वय भी कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, जब एक मानव ऑपरेटर वेल्डिंग सेल के सामने अगले भाग को लोड करता है, तो एक ग्रिपर वाला रोबोटिक हाथ पीछे से वेल्ड फिक्सचर से तैयार असेंबली को हटा सकता है, फिर इसे कन्वेयर पर रख सकता है। एक कार्य/प्रक्रिया को स्वचालित करने से ऊपर और नीचे की ओर प्रभाव पड़ सकता है। उदाहरण के लिए, रोबोट वेल्डिंग की महान परिशुद्धता का मतलब है कि कट एंगल या सीम संरेखण में भिन्नता के लिए कम जगह है जिसे एक कुशल मानव वेल्डर आसानी से समायोजित कर सकता है। कटिंग/फॉर्मिंग को सख्त सहनशीलता के साथ रखा जाना चाहिए ताकि भाग फिट-अप एक ऐसे स्तर पर हो जिस पर रोबोट वेल्डर काम कर सके। एक और विचार थ्रूपुट में वृद्धि है जो ऑटोमोटिव वेल्डिंग रोबोट के साथ संभव उच्च गति के कारण हो सकती है, आपको यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि ऊपर और नीचे की ओर संचालन परिवर्तन को समायोजित कर सकता है और आपके पास अधिक भागों को जल्दी से स्थानांतरित करने की योजना है।
हमारी फैक्टरी
डालियान पॉलीफुल इंटेलिजेंस टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड एक पेशेवर मशीन टूल विनिर्माण उद्यम है, जिसके मुख्य उत्पादों में खराद, मिलिंग मशीन, पीसने की मशीन आदि शामिल हैं, और ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार हम विभिन्न विशेष प्रयोजन मशीनों को डिजाइन और निर्माण भी कर सकते हैं, ताकि मशीन टूल क्षेत्र में सापेक्ष प्रौद्योगिकी उन्नयन और परिवर्तन सेवाएं प्रदान की जा सकें। इस बीच हम एक ऐसी कंपनी हैं जो स्वचालित रोबोट बनाती है। हम औद्योगिक रोबोट, इसकी इकाइयों और संबंधित सहायक उपकरण जैसे कि फिक्सचर ट्रांसमिशन डिवाइस, पोजिशनिंग डिवाइस और नियंत्रण प्रणाली को डिजाइन, विकसित, स्थापित, परीक्षण, डीबग कर सकते हैं। हम वेल्डिंग रोबोट, स्लाइसिंग रोबोट, पेंटिंग रोबोट, असेंबल रोबोट, बर्निशिंग रोबोट, हैंडिंग रोबोट, निरीक्षण रोबोट, आर्क वेल्डिंग रोबोट आदि प्रदान कर सकते हैं। हमने चीन में स्वचालन उद्योग के लिए कई संदर्भ प्रदान किए हैं।












