मशीन केन्द्र
मशीनिंग सेंटर क्या है?
मशीनिंग सेंटर डाई निर्माण के अपने प्राथमिक उद्देश्य के अलावा धातु के हिस्सों और घटकों की मशीनिंग के लिए महत्वपूर्ण उपकरण हैं। उदाहरण के लिए, ऑटोमोबाइल उद्योग में मशीनिंग सेंटर का उपयोग इंजन के हिस्सों की कुशल पीसने और ड्रिलिंग के साथ-साथ बॉडी घटकों के लिए डाई बनाने के लिए किया जाता है। दैनिक जीवन और औद्योगिक सेटिंग्स में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले कई अन्य उत्पाद मशीनिंग केंद्रों में निर्मित होते हैं। मशीनिंग केंद्रों में एक कम्प्यूटरीकृत स्वचालित उपकरण परिवर्तन फ़ंक्शन होता है। सामान्य तौर पर, एक ऑपरेटर को NC मशीन टूल पर उपकरणों का आदान-प्रदान करना चाहिए। हालाँकि, मशीनिंग केंद्रों में एक परिवर्तन भुजा होती है जो स्वचालित रूप से एक टूल मैगज़ीन से उपकरणों को पुनः प्राप्त करती है और उनका आदान-प्रदान करती है जहाँ वर्कपीस की मशीनिंग के दौरान उपकरण संग्रहीत होते हैं।
मशीनिंग सेंटर के लाभ
शुद्धता
वे मशीनिंग केंद्र हैं जो बहुत अच्छी फिनिशिंग प्रदान करते हैं और इस प्रकार किए गए कार्य की सटीकता में सुधार करने में मदद करते हैं।
बहुमुखी
वे मशीनिंग केंद्र हैं जो बहुमुखी हैं क्योंकि वे वर्कपीस पर विभिन्न मशीनिंग ऑपरेशन करने में सक्षम हैं।
उच्च गति
इनमें उत्पादन की उच्च गति होती है तथा ये कार्यवस्तु पर कई कार्य स्वचालित रूप से कर सकते हैं।
स्वचालित
चूंकि वे अत्यधिक स्वचालित होते हैं, इसलिए मशीनिंग केंद्र उत्पादकता बढ़ाते हैं और कम श्रम की आवश्यकता होती है, जिससे नियोक्ता के लिए महत्वपूर्ण लागत बचत होती है।
हमें क्यों चुनें
प्रोफेशन टीम
हम ग्राहकों को लचीली स्वचालित उत्पादन लाइनें प्रदान करने और ग्राहकों की प्रतिस्पर्धात्मकता में सुधार करने के लिए स्व-विकसित मशीन टूल्स और रोबोट का उपयोग करते हैं।
हमारी सेवा
"गुणवत्तापूर्ण उत्पाद, उच्च गुणवत्ता वाली सेवा" का पालन करते हुए हम आपको 24 घंटे ऑनलाइन उत्तर प्रदान करते हैं।
गुणवत्ता नियंत्रण
मानकीकृत और पूरी तरह से अनुकूलित गुणवत्ता नियंत्रण, विनिर्माण प्रक्रियाओं और प्रसंस्करण उपकरणों में शिल्प कौशल, उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करना।
हमारे उत्पाद
हम डिजाइन, विकास, स्थापित, परीक्षण, डिबग औद्योगिक रोबोट, यह इकाइयों और संबंधित सामान सहित स्थिरता संचरण डिवाइस, पोजिशनिंग डिवाइस और नियंत्रण प्रणाली, हम वेल्डिंग रोबोट, स्लाइसिंग रोबोट, पेंटिंग रोबोट, रोबोट इकट्ठा, बर्निशिंग रोबोट, हैंडिंग रोबोट, निरीक्षण रोबोट, आर्क वेल्डिंग रोबोट और इतने पर प्रदान कर सकते हैं।
धातु के हिस्सों के निर्माण में आम तौर पर सतहों और खांचे को पीसने के अलावा ड्रिलिंग, बोरिंग (छेदों को बड़ा करना) और थ्रेडिंग जैसी कई जटिल मशीनिंग विधियों का उपयोग करना शामिल है। परंपरागत रूप से, इन मशीनिंग प्रक्रियाओं के लिए मिल्स, एंड मिल्स, ड्रिल्स, बोरिंग टूल्स और टैप्स जैसे विभिन्न कटिंग टूल्स का चुनिंदा रूप से उपयोग किया जाता था।
बाद में NC लेथ के उद्भव के साथ, मैन्युअल रूप से संचालित टूल चेंज फ़ंक्शन जिसे बुर्ज कहा जाता है, विकसित किया गया, जिससे ब्लेड एक्सचेंज करना अधिक सुविधाजनक हो गया। मशीनिंग सेंटर कंप्यूटर नियंत्रित स्वचालित टूल एक्सचेंज के माध्यम से इस विचार को एक कदम आगे ले जाते हैं। मशीनिंग सेंटर एक ही समय में वर्कपीस की विभिन्न सतहों पर कई प्रकार की मशीनिंग लगातार कर सकते हैं, जिससे उत्पादन दक्षता में काफी सुधार होता है। आज भी मशीनिंग सेंटर साल दर साल मशीनिंग परिशुद्धता और गति में प्रगति के साथ बेहतर होते जा रहे हैं, जिससे वे विनिर्माण प्रक्रिया का एक मूलभूत हिस्सा बन गए हैं। किसी भी मेटलवर्किंग फैक्ट्री में जाएँ और देखें कि कई मशीनिंग सेंटर दिन-रात लगातार काम कर रहे हैं। मशीनों की निगरानी के लिए केवल कुछ ऑन-साइट ऑपरेटरों की आवश्यकता होती है।
1.मुख्य स्पिंडल क्षेत्र
मुख्य स्पिंडल क्षेत्र कटिंग टूल्स को पकड़ने और मशीनिंग संचालन के लिए आवश्यक घुमाव प्रदान करने के लिए जिम्मेदार है। इसमें मोटर ड्राइव और स्पिंडल हेड होते हैं, जो प्रक्रिया की सटीकता और दक्षता में योगदान करते हैं। स्पिंडल क्षेत्र वांछित सतह खत्म और वर्कपीस में परिशुद्धता प्राप्त करने में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।
2.टेपर फ़ीड तंत्र
टेपर फीड मैकेनिज्म मशीनिंग सेंटर का एक अनिवार्य हिस्सा है जो कटिंग टूल्स की सटीक स्थिति और गति की अनुमति देता है। यह टूल्स की गहराई और दिशा को नियंत्रित करता है, जिससे चिकनी और सटीक कट सुनिश्चित होती है। यह मैकेनिज्म सर्वो मोटर के साथ समन्वय में काम करता है, जिससे यह तैयार उत्पाद की गुणवत्ता निर्धारित करने में एक महत्वपूर्ण घटक बन जाता है।
3.स्वचालित उपकरण परिवर्तक (एटीसी) प्रणाली
स्वचालित उपकरण परिवर्तक (एटीसी) प्रणाली मशीनिंग केंद्रों में एक अभूतपूर्व विशेषता है। यह त्वरित और कुशल उपकरण परिवर्तन प्रदान करता है, जिससे मैनुअल हस्तक्षेप और चक्र समय कम हो जाता है। एटीसी प्रणाली में एक उपकरण पत्रिका शामिल है जहां विभिन्न काटने वाले उपकरण संग्रहीत किए जाते हैं, जिससे मशीन को उपकरणों के बीच सहजता से स्विच करने में सक्षम बनाया जाता है। यह उत्पादन दक्षता को बढ़ाता है और मशीनिंग संचालन में बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करता है।
4.टूल पत्रिका
टूल मैगज़ीन एटीसी सिस्टम का एक अभिन्न अंग है। यह विभिन्न कटिंग टूल्स जैसे कि एंड मिल्स, ड्रिल्स, और बहुत कुछ स्टोर करता है, जो मशीनिंग प्रक्रिया में आवश्यक टूल्स के लिए एक केंद्रीय भंडार प्रदान करता है। टूल मैगज़ीन यह सुनिश्चित करता है कि सही टूल का चयन किया जाए और उसे स्पिंडल में रखा जाए, जिससे त्वरित परिवर्तन और निरंतर संचालन की सुविधा मिलती है।
5.स्वचालित पैलेट परिवर्तक (एपीसी) प्रणाली
थ्रूपुट बढ़ाने और डाउनटाइम को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया, स्वचालित पैलेट चेंजर (एपीसी) सिस्टम वर्कपीस की लोडिंग और अनलोडिंग को स्वचालित करता है। एपीसी सिस्टम में कई पैलेट होते हैं जिन्हें कच्चे माल से पहले से लोड किया जा सकता है, जिससे निर्बाध मशीनिंग की अनुमति मिलती है। यह स्वचालन उत्पादन दक्षता को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है, मैन्युअल हैंडलिंग और त्रुटियों को कम करता है।
6.चिप और शीतलक हैंडलिंग प्रणाली
मशीनिंग प्रक्रियाएँ चिप्स उत्पन्न करती हैं और उपकरण जीवन और भाग की गुणवत्ता बनाए रखने के लिए शीतलन की आवश्यकता होती है। चिप और शीतलक हैंडलिंग सिस्टम इन पहलुओं का प्रबंधन करता है, चिप कन्वेयर के माध्यम से चिप्स एकत्र करता है और काटने वाले क्षेत्र में आवश्यक शीतलक प्रदान करता है। यह प्रणाली एक स्वच्छ और कुशल कार्य वातावरण सुनिश्चित करती है, जो मशीन की दीर्घायु और प्रदर्शन में योगदान देती है।
7.अधिभार और घिसाव डिटेक्टर
मशीनिंग सेंटर ओवरलोड प्रोटेक्शन डिवाइस और वियर डिटेक्टर से लैस होते हैं, ताकि टूल वियर और मशीन के प्रदर्शन पर नज़र रखी जा सके। ये सेंसर असामान्य स्थितियों का पता लगाते हैं, जैसे कि टूल टूटना या अत्यधिक लोड, और संभावित नुकसान को रोकने के लिए अलर्ट प्रदान करते हैं। ये सुविधाएँ सुरक्षा और विश्वसनीयता की एक परत जोड़ती हैं, निरंतर गुणवत्ता सुनिश्चित करती हैं और अनियोजित डाउनटाइम को कम करती हैं।
8.स्वचालित दरवाजा संचालन तंत्र
आधुनिक मशीनिंग केंद्रों में अक्सर एक स्वचालित दरवाजा संचालन तंत्र शामिल होता है जो कार्य क्षेत्र तक आसान पहुंच प्रदान करता है। यह सुविधा सुविधा और सुरक्षा जोड़ती है, जिससे ऑपरेटर भारी दरवाजों को मैन्युअल रूप से खोलने और बंद करने की आवश्यकता के बिना, आसानी से वर्कपीस को लोड और अनलोड कर सकते हैं।
X- अक्ष
उपकरण या कार्य-तालिका की बायीं और दायीं गति को नियंत्रित करता है।
शाफ़्ट
उपकरण या कार्य-तालिका की आगे और पीछे की गति को नियंत्रित करता है।
जेड एक्सिस
उपकरण या कार्य-तालिका की ऊपर-नीचे गति का प्रबंधन करता है।
एक अक्ष
X-अक्ष के चारों ओर घूर्णन को नियंत्रित करता है।
ख अक्ष
Y-अक्ष के चारों ओर घूर्णन को संभालता है।
सी अक्ष
Z-अक्ष के चारों ओर घूमने के लिए जिम्मेदार। साथ में, ये अक्ष काटने वाले उपकरण की स्थिति, अभिविन्यास और गति पर पूर्ण नियंत्रण प्रदान करते हैं, जिससे जटिल और सटीक मशीनिंग प्रक्रियाओं की अनुमति मिलती है।
मशीनिंग सेंटर के विभिन्न प्रकार क्या हैं?
क्षैतिज मशीनिंग केंद्र (एचएमसी)
क्षैतिज मशीनिंग केंद्र (एचएमसी) को स्पिंडल के क्षैतिज अभिविन्यास द्वारा परिभाषित किया जाता है। शक्तिशाली कठोरता और मजबूत निर्माण के साथ, ये मशीनें भारी वर्कपीस को संभालने के लिए तैयार की जाती हैं। एचएमसी में आमतौर पर छह से आठ पैलेट के साथ एक स्वचालित पैलेट चेंजर (एपीसी) प्रणाली शामिल होती है, जो बिना किसी मैनुअल हस्तक्षेप के विभिन्न टुकड़ों पर निरंतर काम करने की अनुमति देती है। बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए डिज़ाइन किए गए, एचएमसी उच्च सामग्री हटाने की दर (एमआरआर) के लिए जाने जाते हैं। उनका क्षैतिज सेटअप वर्कपीस को फिर से उन्मुख किए बिना 4 सतहों तक की कुशल मशीनिंग की अनुमति देता है। धातु के चिप्स वर्कपीस से दूर हो जाते हैं, संचय को रोकते हैं और बोरिंग जैसे संचालन के लिए उपयुक्तता बढ़ाते हैं।
वर्टिकल मशीनिंग सेंटर (वीएमसी)
एक वर्टिकल मशीनिंग सेंटर (vmc) की विशेषता एक लंबवत संरेखित स्पिंडल है, जो पहुंच और अनुकूलनशीलता प्रदान करता है। इन केंद्रों में आम तौर पर atc और apc सिस्टम शामिल होते हैं, लेकिन अधिक कॉम्पैक्ट डिज़ाइन के साथ, जो उन्हें छोटे स्थानों या व्यक्तिगत उपयोगकर्ताओं के लिए उपयुक्त बनाता है। स्पिंडल के ऊर्ध्वाधर संरेखण का मतलब है कि धातु के चिप्स वर्कपीस की सतह पर जमा हो सकते हैं और उन्हें साफ़ करने की आवश्यकता होती है। 3- अक्ष से लेकर 4- अक्ष मॉडल तक के विकल्पों के साथ, vmcs मैन्युअल समायोजन के बिना विभिन्न कोणों से वर्कपीस तक पहुँच सकते हैं।
यूनिवर्सल मशीन सेंटर (यूएमसी)
यूनिवर्सल मशीनिंग सेंटर (यूएमसी) स्पिंडल को क्षैतिज और लंबवत दोनों तरह से उन्मुख करने की अपनी क्षमता के लिए जाना जाता है। अक्सर 5-अक्ष प्रणाली या उच्चतर को शामिल करते हुए, यूएमसी एक सेटअप में कई तरफ से वर्कपीस तक पहुंच सकता है, जिससे जटिल मशीनिंग प्रक्रियाएं संभव हो जाती हैं। उदाहरण के लिए, एक 5-अक्ष यूएमसी, कटिंग टूल को x, y और z रैखिक अक्षों के साथ घुमाता है जबकि a और b अक्षों पर घूमता है। इससे एयरोस्पेस पार्ट्स या जटिल मोल्ड जैसे घटकों को तैयार करते समय असाधारण सटीकता प्राप्त होती है। व्यापक गति सीमाओं के साथ छोटे कटिंग टूल का उपयोग करके, यूएमसी कंपन को कम करता है और उत्पादन दक्षता को बढ़ाता है, साथ ही चक्र समय को कम करता है।
मशीनिंग सेंटर पर किये जाने वाले विशिष्ट कार्य क्या हैं?
पिसाई
मिलिंग में रोटरी कटर का उपयोग करके वर्कपीस को आकार देने के लिए सामग्री को हटाना शामिल है। इसका उपयोग कई तरह के जटिल आकार और विशेषताओं, जैसे स्लॉट, पॉकेट और यहां तक कि जटिल सतह आकृतियाँ बनाने के लिए किया जा सकता है, जो इसे सबसे बहुमुखी मशीनिंग ऑपरेशनों में से एक बनाता है।
ड्रिलिंग
ड्रिलिंग, वर्कपीस में छेद बनाने की प्रक्रिया है। यह एक घूमने वाले कटिंग टूल, आमतौर पर एक ड्रिल बिट का उपयोग करके किया जाता है, जो छेद की धुरी के साथ चलता है। ड्रिल बिट विभिन्न आकारों और प्रकारों में आते हैं, जो छेद के व्यास और गहराई की एक सीमा की अनुमति देते हैं।
उबाऊ
बोरिंग का उपयोग उच्च परिशुद्धता के साथ मौजूदा छेदों को बड़ा करने के लिए किया जाता है। ड्रिलिंग के विपरीत, जो एक छेद बनाता है, बोरिंग व्यास को सटीक सहनशीलता के लिए ठीक करता है। बोरिंग का उपयोग छेद में किसी भी गलत संरेखण को ठीक करने के लिए भी किया जा सकता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि यह पूरी तरह से बेलनाकार है।
दोहन
टैपिंग में छेद के अंदर धागे काटना शामिल है, जो स्क्रू या अन्य थ्रेडेड वस्तुओं के लिए एक रास्ता प्रदान करता है। इस प्रक्रिया में एक विशेष उपकरण का उपयोग किया जाता है जिसे टैप के रूप में जाना जाता है जिसे वांछित थ्रेड पैटर्न के अनुरूप तरीके से थ्रेड किया जाता है। यह उन अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक है जिनमें घटकों के सुरक्षित बन्धन की आवश्यकता होती है।
पिसाई
पीसने से अपघर्षक पहिये के उपयोग के माध्यम से सतह की महीन फिनिश प्राप्त होती है। मिलिंग या टर्निंग के विपरीत, पीसने से सामग्री बहुत धीरे-धीरे छोटी मात्रा में निकलती है, जिससे सतह के आकार और फिनिश पर अत्यंत सटीक नियंत्रण की अनुमति मिलती है। इसका उपयोग अक्सर उन भागों को फिनिश करने के लिए किया जाता है जिनके लिए चिकनी सतह या सख्त सहनशीलता की आवश्यकता होती है।
रीमिंग
रीमिंग से ड्रिल किए गए छेदों का आकार ठीक से निर्धारित होता है, जिससे ड्रिलिंग की तुलना में सटीकता का उच्च स्तर प्राप्त होता है। रीमर, जो कटिंग एज वाला एक विशेष उपकरण है, का उपयोग छेद को थोड़ा बड़ा करने और इसकी फिनिश और संरेखण को बेहतर बनाने के लिए किया जाता है। रीमिंग सुनिश्चित करती है कि छेद बिल्कुल सही आकार के और पूरी तरह गोल हों।
1.ऑटोमोटिव उद्योग
ऑटोमोटिव क्षेत्र में, इंजन घटकों, गियरबॉक्स, चेसिस, ब्रेक सिस्टम और फ्रेम सहित कई प्रकार के भागों के उत्पादन के लिए मशीनिंग केंद्र आवश्यक हैं। वे जटिल भागों के कुशल निर्माण को सक्षम करते हैं, ईंधन दक्षता, प्रदर्शन और सुरक्षा में उन्नति में योगदान करते हैं।
2. एयरोस्पेस उद्योग
एयरोस्पेस उद्योग जटिल, उच्च परिशुद्धता वाले भागों को तैयार करने के लिए मशीनिंग केंद्रों पर बहुत अधिक निर्भर करता है। इनमें टर्बाइन ब्लेड, फ्यूज़लेज घटक, लैंडिंग गियर और एवियोनिक बाड़े शामिल हैं। उन्नत मशीनिंग प्रौद्योगिकियों का उपयोग इस सुरक्षा-महत्वपूर्ण क्षेत्र में कड़े गुणवत्ता मानकों और विनियमों का पालन सुनिश्चित करता है।
3.चिकित्सा उद्योग
चिकित्सा उद्योग में मशीनिंग केंद्र विभिन्न उपकरणों और उपकरणों के निर्माण के लिए महत्वपूर्ण हैं। सर्जिकल उपकरणों से लेकर प्रोस्थेटिक्स और प्रत्यारोपण तक, इन केंद्रों द्वारा दी जाने वाली उच्च परिशुद्धता चिकित्सा उपचार में रोगी की सुरक्षा और प्रभावशीलता सुनिश्चित करती है।
4.तेल और गैस उद्योग
तेल और गैस क्षेत्र अन्वेषण, ड्रिलिंग और उत्पादन गतिविधियों के लिए आवश्यक विविध घटकों के निर्माण के लिए मशीनिंग केंद्रों को नियोजित करता है। इसमें वाल्व बॉडी, ड्रिलिंग उपकरण, पंप पार्ट्स और राइजर सिस्टम का निर्माण शामिल है, जो सभी चरम पर्यावरणीय परिस्थितियों का सामना करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
5.इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग
इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में इस्तेमाल होने वाले पुर्जों के निर्माण के लिए मशीनिंग सेंटर इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। इसमें कनेक्टर, हाउसिंग, हीट सिंक और सेमीकंडक्टर घटकों की सटीक क्राफ्टिंग शामिल है। ये पुर्जे स्मार्टफोन, कंप्यूटर और अन्य उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे विभिन्न उत्पादों के लिए मौलिक हैं।
6. समुद्री उद्योग
समुद्री उद्योग में, मशीनिंग केंद्रों का उपयोग जहाजों, पनडुब्बियों और अपतटीय प्लेटफार्मों के लिए घटकों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। इसमें प्रोपेलर, इंजन के पुर्जे, हाइड्रोलिक सिस्टम और संरचनात्मक तत्व शामिल हैं। मशीनिंग केंद्रों की मजबूती और सटीकता समुद्री जहाजों की स्थायित्व और प्रदर्शन सुनिश्चित करती है।
7.ऊर्जा उद्योग
ऊर्जा क्षेत्र अक्षय ऊर्जा प्रणालियों और पारंपरिक बिजली संयंत्रों के लिए घटकों के निर्माण में मशीनिंग केंद्रों का लाभ उठाता है। पवन टरबाइन ब्लेड, सौर पैनल फ्रेम, हाइड्रोइलेक्ट्रिक टरबाइन घटक और परमाणु रिएक्टर भाग ऐसे अनुप्रयोगों के उदाहरण हैं जिनमें सटीक मशीनिंग की आवश्यकता होती है।
8.निर्माण उद्योग
निर्माण उद्योग में भारी उपकरण घटकों और संरचनात्मक तत्वों के निर्माण के लिए मशीनिंग केंद्रों का उपयोग किया जाता है। इसमें क्रेन, उत्खननकर्ता और बुलडोजर जैसी मशीनरी के लिए आवश्यक गियर, जोड़, बियरिंग और अन्य भागों का निर्माण शामिल है।
मशीनिंग केंद्रों को कुछ तकनीकी विनिर्देशों को पूरा करना चाहिए ताकि वे ठीक से संचालन कर सकें। न केवल उनके पास विशिष्ट उपकरण होने चाहिए और आवश्यक कार्यक्रमों का पालन करना चाहिए, बल्कि उनके निर्माण को कई आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। उदाहरण के लिए, इन केंद्रों के समर्थन के निर्माण के लिए सामग्री अत्यधिक प्रतिरोधी होनी चाहिए। इस प्रकार, समर्थन और बेंच की तैयारी में कच्चा लोहा, ग्रे कास्ट आयरन, जाली स्टील या पॉलिमर कंक्रीट का उपयोग किया जाता है। जिन कारणों से मशीन टूल्स विफल हो सकते हैं उनमें से एक थर्मल विस्तार से जुड़ा है, क्योंकि तापमान के स्रोत बाहरी और आंतरिक हैं। मशीनिंग केंद्रों में ऐसी सामग्री, तत्व और तंत्र होने चाहिए जो मशीनिंग संचालन के लिए इष्टतम तापमान बनाए रखने की अनुमति देते हैं, जैसे कि काटने वाले तरल पदार्थ का उपयोग जो मशीनिंग क्षेत्र को ठंडा करने की अनुमति देता है।
मशीनिंग सेंटर बड़े कंप्यूटर होते हैं जो कंप्यूटर द्वारा बनाए गए किसी भाग के डिज़ाइन को वास्तविक जीवन में बदलने में सक्षम होते हैं। जैसा कि आप पहले से ही जानते हैं, CNC भाषा काम करती है क्योंकि भाग का पिछला डिज़ाइन कंप्यूटर सॉफ़्टवेयर (CAD और CAM) का उपयोग करके बनाया जाता है। ये आपको भाग को डिज़ाइन करने और फिर इस डिज़ाइन को मशीन की CNC भाषा में अनुवाद करने की अनुमति देते हैं। इन प्रक्रियाओं को पूरा करने के लिए, एक मशीनिंग सेंटर में कुछ कंप्यूटर घटक होने चाहिए। उदाहरण के लिए, एक सेंट्रल प्रोसेसिंग यूनिट (CPU), इनपुट और आउटपुट पेरिफेरल्स, डेटा स्टोरेज के लिए यूनिट और PLC लिंक यूनिट होना। CPU इन मशीनों के सबसे महत्वपूर्ण भागों में से एक है, क्योंकि वे अक्षों की स्थिति, विस्थापन और उपकरण संचालन के कार्यक्रमों की गणना करते हैं। इनपुट पेरिफेरल्स, जैसे ऑप्टिकल रूलर, कंप्यूटर या कीबोर्ड से कनेक्शन के कारण जानकारी CPU तक पहुँचती है। आउटपुट पेरिफेरल्स, अपने हिस्से के लिए, CPU द्वारा दी गई जानकारी को प्राप्त करने की अनुमति देते हैं। मशीन मॉनिटर इन आउटपुट पेरिफेरल्स में से एक है। जब CPU में डेटा प्रोसेस हो जाता है, तब जानकारी मशीन के विभिन्न भागों में संचारित होती है; इससे निर्धारित प्रोग्राम को उस टुकड़े पर निष्पादित करने की अनुमति मिलती है। यह डेटा ट्रांसफर सीपीयू की मदद से नहीं, बल्कि पीएलसी की मदद से किया जाता है।
हमारी फैक्टरी
डालियान पॉलीफुल इंटेलिजेंस टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड एक पेशेवर मशीन टूल विनिर्माण उद्यम है, जिसके मुख्य उत्पादों में खराद, मिलिंग मशीन, पीसने की मशीन आदि शामिल हैं, और ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार हम विभिन्न विशेष प्रयोजन मशीनों को डिजाइन और निर्माण भी कर सकते हैं, ताकि मशीन टूल क्षेत्र में सापेक्ष प्रौद्योगिकी उन्नयन और परिवर्तन सेवाएं प्रदान की जा सकें। इस बीच हम एक ऐसी कंपनी हैं जो स्वचालित रोबोट बनाती है। हम औद्योगिक रोबोट, इसकी इकाइयों और संबंधित सहायक उपकरण जैसे कि फिक्सचर ट्रांसमिशन डिवाइस, पोजिशनिंग डिवाइस और नियंत्रण प्रणाली को डिजाइन, विकसित, स्थापित, परीक्षण, डीबग कर सकते हैं। हम वेल्डिंग रोबोट, स्लाइसिंग रोबोट, पेंटिंग रोबोट, असेंबल रोबोट, बर्निशिंग रोबोट, हैंडिंग रोबोट, निरीक्षण रोबोट, आर्क वेल्डिंग रोबोट आदि प्रदान कर सकते हैं। हमने चीन में स्वचालन उद्योग के लिए कई संदर्भ प्रदान किए हैं।
सामान्य प्रश्न
हम चीन में पेशेवर मशीनिंग केंद्र निर्माता और आपूर्तिकर्ता हैं। कृपया यहां बिक्री के लिए उच्च गुणवत्ता वाले मशीनिंग केंद्र खरीदने और हमारे कारखाने से उद्धरण प्राप्त करने के लिए स्वतंत्र महसूस करें। अनुकूलित सेवा के लिए, अब हमसे संपर्क करें।