औद्योगिक रोबोट
औद्योगिक रोबोट क्या है?
औद्योगिक रोबोट एक रोबोट प्रणाली है जिसका उपयोग विनिर्माण के लिए किया जाता है। औद्योगिक रोबोट स्वचालित, प्रोग्राम करने योग्य और तीन या अधिक अक्षों पर गति करने में सक्षम होते हैं। रोबोट के विशिष्ट अनुप्रयोगों में वेल्डिंग, पेंटिंग, असेंबली, डिसएसेम्बली, प्रिंटेड सर्किट बोर्ड के लिए पिक एंड प्लेस, पैकेजिंग और लेबलिंग, पैलेटाइजिंग, उत्पाद निरीक्षण और परीक्षण शामिल हैं; ये सभी उच्च सहनशक्ति, गति और सटीकता के साथ संपन्न होते हैं। वे सामग्री हैंडलिंग में सहायता कर सकते हैं।
औद्योगिक रोबोट के लाभ
बढ़ती हुई उत्पादक्ता
एक बार स्थापित होने के बाद, स्वचालित श्रम 24/7, बिना रुके एक समान गति से चल सकता है। मनुष्यों के विपरीत, इसमें ब्रेक, निर्धारित छुट्टी, अप्रत्याशित अनुपस्थिति या काम के घंटों की कानूनी सीमाओं की कोई आवश्यकता नहीं होती है।
परिशुद्धता और दोहराव
औद्योगिक रोबोट मनुष्यों की तुलना में अधिक प्रभावशाली थ्रूपुट उत्पन्न कर सकते हैं, और ऐसा बड़े पैमाने पर और बार-बार करते हैं। उदाहरण के लिए सर्जिकल रोबोट को लें, तो कुछ मॉडल एक माइक्रोन या उससे कम के सीमित मापदंडों के भीतर काम करने के लिए विकसित किए जा रहे हैं।
रफ़्तार
गति के मामले में, औद्योगिक रोबोट मानव और कोबोट दोनों से बेजोड़ हैं।
सुरक्षा
औद्योगिक रोबोट श्रमिकों को असुरक्षित कार्य स्थितियों और व्यावसायिक खतरों से बचाते हैं। जब काम में भारी पेलोड उठाना, खराब रोशनी, जहरीले रसायनों के संपर्क में आना या सीमित स्थान शामिल हों, तो कंपनियां मनुष्यों के बजाय मशीनों को काम पर रख सकती हैं।
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औद्योगिक रोबोट के प्रकार
आर्टिकुलेटेड रोबोट
आर्टिकुलेटेड रोबोट सबसे आम औद्योगिक रोबोट हैं। वे एक मानव हाथ की तरह दिखते हैं, यही वजह है कि उन्हें रोबोटिक आर्म या मैनिपुलेटर आर्म भी कहा जाता है। कई डिग्री की स्वतंत्रता के साथ उनके आर्टिक्यूलेशन आर्टिकुलेटेड आर्म्स को कई तरह की हरकतें करने की अनुमति देते हैं।
स्वायत्त रोबोट
स्वायत्त रोबोट एक ऐसा रोबोट है जो मानव नियंत्रण के बिना कार्य करता है। वे इतिहास के पहले रोबोट थे जिन्हें जैविक मस्तिष्क की तरह "सोचने" के लिए प्रोग्राम किया गया था और स्वतंत्र इच्छा रखने के लिए बनाया गया था। एल्मर और एल्सी को अक्सर कछुआ कहा जाता था क्योंकि वे कैसे आकार के थे और जिस तरह से वे चलते थे। वे फोटोटैक्सिस करने में सक्षम थे जो प्रकाश उत्तेजना के जवाब में होने वाली गति है।
कार्तीय निर्देशांक रोबोट
कार्टेशियन रोबोट, जिन्हें रेक्टिलिनियर, गैन्ट्री रोबोट और xyz रोबोट भी कहा जाता है, में उपकरण की गति के लिए तीन प्रिज्मीय जोड़ और अंतरिक्ष में इसके अभिविन्यास के लिए तीन रोटरी जोड़ होते हैं। प्रभावक अंग को सभी दिशाओं में घुमाने और उन्मुख करने में सक्षम होने के लिए, ऐसे रोबोट को 6 अक्षों (या स्वतंत्रता की डिग्री) की आवश्यकता होती है। 2- आयामी वातावरण में, तीन अक्ष पर्याप्त हैं, विस्थापन के लिए दो और अभिविन्यास के लिए एक।
बेलनाकार निर्देशांक रोबोट
बेलनाकार समन्वय रोबोट की विशेषता यह है कि उनके आधार पर घूर्णनशील जोड़ होता है और इसके लिंक को जोड़ने वाला कम से कम एक प्रिज्मीय जोड़ होता है। वे सरक कर ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज रूप से आगे बढ़ सकते हैं। कॉम्पैक्ट इफ़ेक्टर डिज़ाइन रोबोट को बिना किसी गति हानि के तंग कार्य-स्थानों तक पहुँचने की अनुमति देता है।
गोलाकार निर्देशांक रोबोट
गोलाकार समन्वय रोबोट में केवल रोटरी जोड़ होते हैं। वे औद्योगिक अनुप्रयोगों में इस्तेमाल किए जाने वाले पहले रोबोटों में से एक हैं। वे आमतौर पर डाई-कास्टिंग, प्लास्टिक इंजेक्शन और एक्सट्रूज़न में मशीन टेंडिंग और वेल्डिंग के लिए उपयोग किए जाते हैं।
सीरियल मैनिपुलेटर्स
सीरियल आर्किटेक्चर बहुत ही सामान्य औद्योगिक रोबोट हैं और इन्हें मोटर-चालित जोड़ों से जुड़े लिंक की एक श्रृंखला के रूप में डिज़ाइन किया गया है जो आधार से अंत-प्रभावक तक विस्तारित होते हैं।
समानांतर वास्तुकला
समानांतर मैनिपुलेटर को इस तरह से डिज़ाइन किया जाता है कि प्रत्येक चेन आमतौर पर छोटी, सरल होती है और इस प्रकार सीरियल मैनिपुलेटर की तुलना में अवांछित गति के खिलाफ कठोर हो सकती है। एक चेन की स्थिति में त्रुटियों को संचयी होने के बजाय दूसरों के साथ संयोजन में औसत किया जाता है।
औद्योगिक रोबोट का उपयोग कैसे किया जाता है?
विनिर्माण और संयोजन
औद्योगिक रोबोटिक्स के लिए सबसे आम उपयोग मामला उत्पादन असेंबली लाइनों के साथ माल का निर्माण करना है। इसके लिए बस सही प्रोग्रामिंग और एक उपयुक्त एंड इफ़ेक्टर की आवश्यकता होती है - रोबोटिक आर्म के अंत में स्थापित टूलिंग - अपने निर्दिष्ट कार्य के लिए, जैसे कि उत्पाद को टुकड़े-टुकड़े करके बनाना।
सामग्री हैंडलिंग
औद्योगिक रोबोट भारी सामग्री को लोड करने और उतारने के साथ-साथ उत्पादों को पैक करने और चुनने के लिए अच्छी तरह से सुसज्जित हैं। उपकरणों के विभिन्न हिस्सों के बीच भागों को स्थानांतरित करने से जुड़ी प्रक्रियाओं को स्वचालित करके, चोट के जोखिम के बिना थकाऊ और खतरनाक कार्यों का ध्यान रखा जाता है।
वेल्डिंग
औद्योगिक रोबोट सटीकता और गति के साथ जटिल वेल्डिंग करते हैं। आर्क और स्पॉट वेल्डिंग के लिए मशीनीकृत प्रोटोकॉल लोकप्रिय हुए, ताकि श्रमिकों को जलने और कैंसरकारी धुएं से बचाया जा सके, और तब से ऑटोमोटिव और निर्माण उद्योगों में यह आम बात बन गई है।
पेंटिंग और कोटिंग
ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस जैसे उद्योगों में, रोबोट का उपयोग पेंटिंग और कोटिंग अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है। वे पेंट या कोटिंग का एक समान अनुप्रयोग सुनिश्चित करते हैं, अपशिष्ट को कम करते हैं और तैयार उत्पाद की समग्र गुणवत्ता में सुधार करते हैं।
गुणवत्ता जांच
उन्नत सेंसर और विज़न सिस्टम से लैस औद्योगिक रोबोट को गुणवत्ता नियंत्रण और निरीक्षण कार्यों के लिए नियोजित किया जा सकता है। इनका उपयोग दोषों की पहचान करने, आयामों को मापने और यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि उत्पाद सख्त गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं।
चुनना, छांटना और पैकिंग करना
औद्योगिक रोबोट का उपयोग गोदामों और वितरण केंद्रों में पैकेजिंग कार्यों के लिए किया जाता है। वे ऑर्डर पूर्ति को पूरा करने के लिए उत्पादों को कुशलतापूर्वक चुन सकते हैं, छांट सकते हैं और पैक कर सकते हैं, जिससे ई-कॉमर्स जैसे उद्योगों को सहायता मिलती है।
मशीन टेंडिंग
औद्योगिक रोबोट आमतौर पर गोदाम और फैक्ट्री में अन्य मशीनों, जैसे कि सीएनसी (कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल) मशीनों और कन्वेयर बेल्ट की देखभाल के लिए लाए जाते हैं। वे भागों को लोड और अनलोड कर सकते हैं, उपकरण बदल सकते हैं और अन्य कार्य कर सकते हैं, जिससे समग्र उत्पादन प्रक्रिया में सहायता मिलती है।
चिकित्सा एवं औषधि निर्माण
चिकित्सा क्षेत्र में, रोबोट ने दवाइयाँ बाँटने, नाजुक उपकरणों को संभालने और यहाँ तक कि सर्जरी में सहायता करने जैसे कार्यों को स्वचालित किया है। वे रोगी की देखभाल और सुरक्षा के लिए महत्वपूर्ण प्रक्रियाओं में सटीकता और दोहराव में योगदान करते हैं।
ये सहयोगी उपकरण प्रोग्राम करने योग्य और बहुक्रियाशील हैं, और सबसे महत्वपूर्ण घटकों में से एक नियंत्रक है। यह रोबोट का मस्तिष्क है और यहीं से इसकी गतिविधियों को नियंत्रित किया जाता है, कंप्यूटर सिस्टम के माध्यम से जो किए जाने वाले कार्यों के निर्देशों को प्रोग्राम करेगा।
और उन्हें आंदोलनों की सटीकता प्रदान करने के लिए, उन्होंने सेंसर की एक श्रृंखला स्थापित की है जो उन्हें एक विशिष्ट तरीके से स्थानांतरित करने के लिए स्थान और साथ ही दबाव सेंसर दोनों को नियंत्रित करने की अनुमति देती है, ताकि अधिकतम सटीकता के साथ काम किया जा सके। और यह सब रोबोटिक्स प्रोग्रामिंग और इस अनुशासन पर लागू कंप्यूटर भाषाओं के विकास के लिए धन्यवाद किया जाता है, जैसे कि C/C++, जिसके परिणामस्वरूप रोबोटिक सॉफ़्टवेयर का एक बहुत व्यापक क्षेत्र सामने आया है।
उद्देश्य यह है कि ये मशीनें औद्योगिक क्षेत्र में सभी प्रकार के कार्य कर सकें, जैसे ड्रिलिंग और कटिंग, जिसके लिए बहुत सटीकता और गति की आवश्यकता होती है, इस प्रकार की कटिंग ब्लेड को घिसे बिना मोटी सामग्री को काटने के लिए लेजर से की जा सकती है, वे वेल्ड और पिघला भी सकते हैं, पैक और पैलेटाइज़ कर सकते हैं, गोदामों में माल को संभाल और परिवहन कर सकते हैं, और प्रक्रियाओं की गुणवत्ता की निगरानी भी कर सकते हैं। हालाँकि सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला विनिर्माण रोबोट रोबोटिक आर्म है, जिसे कंप्यूटर (नियंत्रक) द्वारा नियंत्रित किया जाता है, इन्हें उस गतिविधि के प्रकार के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है जिसे वे करने जा रहे हैं, एंड इफ़ेक्टर या एंड-ऑफ़-आर्म टूल नामक भाग के लिए धन्यवाद, यानी वह उपकरण जो गतिविधि को निष्पादित करता है, और जो विशिष्ट कार्य के लिए कार्य के अनुसार बदलता रहता है।
उद्योग में सबसे आम रोबोट मैनिपुलेटर हैं। वे एक आर्टिकुलेटेड आर्म (SCARA) के रूप में एक संरचना होने की विशेषता रखते हैं जिसमें 6 अक्ष या जोड़ होते हैं, जो उन्हें कई अन्य कार्यों जैसे कि असेंबलिंग और वेल्डिंग पार्ट्स, पेंटिंग, पैकेजिंग और पैलेटाइजिंग जैसे कार्यों को करने के लिए बहुत गतिशीलता देता है। इसके अलावा, वे कार्टेशियन हो सकते हैं, अगर वे 3 अक्षों (X, Y, Z) में चलते हैं या अगर उनके पास अलग-अलग दिशाओं में जाने के लिए पहिए हैं तो उन्हें मोबाइल रोबोट माना जाता है। उत्तरार्द्ध उत्पादन क्षेत्र और रसद क्षेत्र दोनों में सामग्री या उत्पादों के परिवहन के लिए बहुत उपयोगी है।
इसके अलावा, औद्योगिक रोबोट सहयोगी हो सकते हैं, यानी, वे लोगों के साथ मिलकर काम करने और ऑपरेटरों के कार्यों में सहयोग करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। ये अत्यधिक विकसित रोबोट हैं क्योंकि वे सेंसर और कैमरों से लैस हैं जो उन्हें अपने आंदोलनों को अनुकूलित करने और किसी भी प्रकार की दुर्घटना से बचने के लिए ऑपरेटरों की उपस्थिति का पता लगाने की अनुमति देते हैं। रोबोट स्वायत्त भी हो सकते हैं, वे बहुत उन्नत भी हैं और कैमरे, सेंसर और नेविगेशन सिस्टम से लैस हैं जो उन्हें स्वायत्त रूप से आगे बढ़ने और कार्य करने की अनुमति देते हैं और उन्हें मानव पर्यवेक्षण की आवश्यकता नहीं होती है।
नियंत्रक:नियंत्रक अनिवार्य रूप से रोबोट का मस्तिष्क है। यह एक विशेष कंप्यूटर है जो रोबोट से संचार करता है और उसे बताता है कि उसे क्या करना है। यह मानव ऑपरेटर और रोबोट के बीच की कड़ी है। नियंत्रक में गति नियंत्रण से लेकर डेटा प्रोसेसिंग तक के विभिन्न कार्यों को संभालने के लिए हार्डवेयर और सॉफ़्टवेयर दोनों घटक शामिल हैं।
रोबोटिक भुजा:रोबोटिक आर्म किसी भी औद्योगिक रोबोट सिस्टम का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। रोबोट आर्म मानव हाथ की हरकतों की नकल करता है और इसमें तीन मुख्य भाग होते हैं: आधार, कंधा और अग्रभाग। इन भागों में जोड़ और इलेक्ट्रिक मोटर होते हैं जो उनकी हरकतों को नियंत्रित करते हैं, जिससे लचीलापन और सटीकता मिलती है। प्रत्येक जोड़ औद्योगिक रोबोट को एक निश्चित सीमा तक स्वतंत्रता प्रदान करता है। उदाहरण के लिए, कंधा ऊपर और नीचे चलता है, कोहनी आगे और पीछे चलती है, और कलाई अंतिम प्रभावक (अनिवार्य रूप से रोबोट का हाथ) को वस्तुओं को पकड़ने और हेरफेर करने की अनुमति देती है।
अंतिम प्रभावक:एंड-ऑफ-आर्म टूल के रूप में भी जाने जाने वाले एंड-इफ़ेक्टर्स रोबोट के हाथ होते हैं। एंड-इफ़ेक्टर्स विभिन्न प्रकार के होते हैं, जो अनुप्रयोग पर निर्भर करते हैं। कुछ रोबोट में कई एंड-इफ़ेक्टर्स होते हैं जिन्हें हाथ में मौजूद कार्य के आधार पर आवश्यकतानुसार बदला जा सकता है। दो सामान्य एंड-इफ़ेक्टर्स ग्रिपर और टूलिंग हैं। निर्माता अक्सर विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कस्टम एंड-इफ़ेक्टर्स बनाते हैं। उदाहरण के लिए, ऑटोमोटिव उद्योग में, रोबोट असेंबली के दौरान दरवाज़े, सीट या इंजन जैसे भागों को संभालने के लिए डिज़ाइन किए गए एंड-इफ़ेक्टर्स का उपयोग करते हैं।
सेंसर:सेंसर मूल रूप से रोबोट की इंद्रियाँ हैं, और वे इन रोबोटों के संचालन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। वे रोबोट के आस-पास के बारे में महत्वपूर्ण जानकारी प्रदान करते हैं, जिससे यह वास्तविक समय में निर्णय लेने में सक्षम होता है। सबसे आम प्रकार विज़न सिस्टम और माइक्रोफ़ोन हैं, जो रोबोट की आँखों और कानों के रूप में कार्य करते हैं।
ड्राइव:ड्राइव सिस्टम वह है जो रोबोट की हरकतों को शक्ति देता है। यह रोबोट के भागों को हिलाने के लिए आवश्यक बल और गति प्रदान करता है। ड्राइव सिस्टम के तीन मुख्य प्रकार हैं: हाइड्रोलिक, इलेक्ट्रिक और न्यूमेटिक। इन ड्राइव सिस्टम के बीच चुनाव रोबोट की विशिष्ट आवश्यकताओं और इसके लिए डिज़ाइन किए गए कार्यों पर निर्भर करता है।

औद्योगिक रोबोट के प्रदर्शन विनिर्देश
अक्षों की संख्या या स्वतंत्रता की डिग्री
स्वतंत्रता की डिग्री की परिभाषा गति की दिशा और गति के प्रकारों के संबंध में है। स्वतंत्रता की छह डिग्री आगे या पीछे, ऊपर या नीचे, बाएं या दाएं, यॉ, पिच और रोल हैं। रोबोट के डिजाइन के आधार पर, इसमें सभी छह अक्ष हो सकते हैं, जिसमें उच्च संख्या इसके रोबोटिक हाथ के लिए अधिक लचीलापन प्रदान करती है।
भार क्षमता
भार क्षमता वह भार है जिसे रोबोट उठा सकता है या वह बल जो रोबोट भार पर लगाता है और जिसे रोबोट सहन कर सकता है। रोबोट की भार क्षमता उस उद्योग के अनुसार अलग-अलग होती है जहाँ उनका उपयोग किया जाता है, क्षमता की सीमा 1.1 से लेकर 2205 पाउंड (0.5 से 1000 किलोग्राम) तक होती है। भार क्षमता के विनिर्देश पिक एंड प्लेस अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण हैं। आधुनिक रोबोट की बताई गई भार क्षमता बताए गए अधिकतम पेलोड पर आधारित होती है, जिसमें रोबोट की अधिकतम बताई गई गति से पेलोड और एंड इफ़ेक्टर को तेज़ या धीमा करने की आवश्यकता शामिल होती है। रोबोट में एकीकृत एंड इफ़ेक्टर के वजन पर बारीकी से विचार करना किसी अनुप्रयोग की भार क्षमता को फिट करने के लिए उचित रोबोट का चयन करने में एक मार्गदर्शक के रूप में कार्य करता है।
सटीकता और दोहराव
ये दो मुख्य विशेषताएँ हैं जो रोबोट के अपने कार्यों को करने में उसकी प्रभावशीलता को निर्धारित करती हैं। सटीकता का तात्पर्य रोबोट की खुद को या अपने लोड को एक विशिष्ट बिंदु पर रखने की क्षमता से है, जिसे यह निर्धारित करके मापा जाता है कि इसकी अंतिम स्थिति उपयोगकर्ता द्वारा परिभाषित एक निर्धारित स्थिति के कितने करीब है।
कार्य लिफाफा
कार्य लिफ़ाफ़ा रोबोट का स्थानिक विनिर्देश है, जिसे उसके स्वीप्ट क्षेत्र, पहुंच और स्ट्रोक द्वारा परिभाषित किया जाता है। मशीन लोडिंग और अनलोडिंग अनुप्रयोगों के लिए कार्य लिफ़ाफ़े के पैरामीटर महत्वपूर्ण हैं। एक बड़े रोबोट को एक बड़े कार्य लिफ़ाफ़े की आवश्यकता होती है जिसके लिए अधिक स्थान की आवश्यकता होती है, जिसे स्थापना से पहले निर्धारित किया जाना चाहिए। कार्य लिफ़ाफ़े का कार्य रोबोटिक हाथ द्वारा पहुँचे जाने वाले क्षेत्र को नियंत्रित और परिभाषित करना है, जो रोबोट के क्षेत्र में श्रमिकों के लिए सुरक्षित क्षेत्र बनाने के लिए महत्वपूर्ण है। कार्य लिफ़ाफ़े को समझना आवश्यक है क्योंकि रोबोट द्वारा किया जाने वाला हर काम उसके कार्य लिफ़ाफ़े से जुड़ा होता है।
अधिकतम गति और त्वरण
गति और त्वरण सीधे रोबोट की डिज़ाइन संचालन गति और थ्रूपुट को प्रभावित करते हैं। ये गुण हाथ के गतिज डिज़ाइन और रोबोटिक सिस्टम के ड्राइवर, एक्चुएटर्स और ट्रांसमिशन घटकों की पावर रेटिंग पर निर्भर करते हैं। हालाँकि गति बढ़ाना दक्षता में सुधार के लिए आदर्श स्थिति लग सकती है, लेकिन रोबोट को तेज़ करने और धीमा करने में समय लगता है, जिससे दक्षता प्रभावित होती है। गति या उच्च त्वरण में अचानक परिवर्तन रोबोट पर बल लगा सकता है जो इसकी संरचना, नियंत्रण या गुणवत्ता से समझौता कर सकता है।
नियंत्रक विनिर्देश
हर रोबोट को अपना खुद का नियंत्रक दिया जाता है, जिसे इसे संचालित करने और इसकी स्थिति, गति और क्लैम्पिंग या अनक्लैम्पिंग ग्रिपर्स की प्रोग्रामिंग की अनुमति देने के लिए डिज़ाइन किया गया है। रोबोट के विभिन्न ब्रांडों में अलग-अलग प्रोग्रामिंग विधियाँ होती हैं। कुछ नियंत्रक "टीच थ्रू" प्रोग्रामिंग प्रदान करते हैं जहाँ आप रोबोट को विभिन्न स्थितियों में ले जाने के लिए 'टीच पेंडेंट' का उपयोग करते हैं, उस स्थिति को 'रिकॉर्ड' करते हैं, और प्रोग्राम में उसका उपयोग करते हैं।
हमारी फैक्टरी
डालियान पॉलीफुल इंटेलिजेंस टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड एक पेशेवर मशीन टूल विनिर्माण उद्यम है, जिसके मुख्य उत्पादों में खराद, मिलिंग मशीन, पीसने की मशीन आदि शामिल हैं, और ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार हम विभिन्न विशेष प्रयोजन मशीनों को डिजाइन और निर्माण भी कर सकते हैं, ताकि मशीन टूल क्षेत्र में सापेक्ष प्रौद्योगिकी उन्नयन और परिवर्तन सेवाएं प्रदान की जा सकें। इस बीच हम एक ऐसी कंपनी हैं जो स्वचालित रोबोट बनाती है। हम औद्योगिक रोबोट, इसकी इकाइयों और संबंधित सहायक उपकरण जैसे कि फिक्सचर ट्रांसमिशन डिवाइस, पोजिशनिंग डिवाइस और नियंत्रण प्रणाली को डिजाइन, विकसित, स्थापित, परीक्षण, डीबग कर सकते हैं। हम वेल्डिंग रोबोट, स्लाइसिंग रोबोट, पेंटिंग रोबोट, असेंबल रोबोट, बर्निशिंग रोबोट, हैंडिंग रोबोट, निरीक्षण रोबोट, आर्क वेल्डिंग रोबोट आदि प्रदान कर सकते हैं। हमने चीन में स्वचालन उद्योग के लिए कई संदर्भ प्रदान किए हैं।


सामान्य प्रश्न
हम चीन में पेशेवर औद्योगिक रोबोट निर्माता और आपूर्तिकर्ता हैं। कृपया यहां बिक्री के लिए उच्च गुणवत्ता वाले औद्योगिक रोबोट खरीदने और हमारे कारखाने से उद्धरण प्राप्त करने के लिए स्वतंत्र महसूस करें। अनुकूलित सेवा के लिए, अब हमसे संपर्क करें।

