क्षैतिज मशीनिंग केंद्र
क्षैतिज मशीनिंग केंद्र क्या है
मशीनिंग क्षैतिज मशीनिंग केंद्र (HMC) पर होती है, जिसमें वर्कटेबल और फर्श के समानांतर एक स्पिंडल होता है। इस व्यवस्था के साथ, उपकरण टूल होल्डर के किनारे से बाहर निकलता है और वर्कपीस के किनारे पर मशीन करता है, जिससे चिप्स गिर जाते हैं और टेबल से चिप्स साफ़ करने की ज़रूरत नहीं पड़ती। क्षैतिज मशीनिंग केंद्र दो पैलेट चेंजर को भी समायोजित करते हैं, जिससे बिना देखरेख के उत्पादन कार्य करने की अनुमति मिलती है और भाग चक्र समय कम हो जाता है। समय की बचत इसलिए होती है क्योंकि HMC के एक पैलेट पर काम लोड किया जाता है जबकि दूसरे पैलेट पर मशीनिंग हो रही होती है। एक भाग के मशीन हो जाने के बाद, पैलेट इंडेक्स हो जाएगा, और अगला वर्कपीस तैयार हो जाएगा।
क्षैतिज मशीनिंग केंद्र के लाभ
रफ़्तार
जिन दुकानों को त्वरित टर्नअराउंड की आवश्यकता होती है, उन्हें क्षैतिज मशीनिंग केंद्र से लाभ मिल सकता है। ये मशीनिंग केंद्र बेहतर सतह फिनिश के लिए तेज़ गति से काट सकते हैं।
क्षमता
फिर से, एक क्षैतिज मशीनिंग केंद्र बड़े पैमाने की परियोजनाओं के लिए आदर्श है। एचएमसी में आमतौर पर उच्च टेबल लोड क्षमता होती है क्योंकि वे स्पिंडल की शक्ति के साथ टेबल के खिलाफ नीचे धक्का नहीं देते हैं।
चिप निकासी
क्षैतिज मशीनिंग केंद्र बनाम ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्र की तुलना करते समय, चिप निकासी के लिए क्षैतिज विकल्प बेहतर होते हैं। चिप हटाने में आसानी के कारण वे अधिक थ्रूपुट उत्पन्न कर सकते हैं।
सहनशीलता
क्षैतिज मशीनिंग केंद्र ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्रों की तुलना में अधिक मजबूत विकल्प है। उनके पास आमतौर पर एक कठोर बॉक्स-वे डिज़ाइन होता है जो अतिरिक्त स्थायित्व प्रदान करता है। इस संरचना के लिए धन्यवाद, एक क्षैतिज मशीनिंग केंद्र अक्सर बेहतर डंपिंग और अधिक सटीकता के लिए बढ़ी हुई कठोरता प्रदान कर सकता है। इसकी स्थायित्व मशीन पर कम टूट-फूट की अनुमति देता है, जिससे लागत कम होती है और अधिक विश्वसनीयता मिलती है।
शुद्धता
जबकि क्षैतिज मशीनिंग केंद्र ऊर्ध्वाधर मिलों की तरह सटीक नहीं हैं, फिर भी वे उत्कृष्ट सटीकता प्रदान कर सकते हैं। क्षैतिज मशीनिंग केंद्र अपनी उल्लेखनीय गति और सटीकता के कारण बड़े उत्पादन रन के लिए एकदम सही हैं। वे स्वचालित कट और ज्यामितीय आयाम और सहनशीलता का उपयोग करके मानवीय त्रुटि के जोखिम को भी कम करते हैं।
लागत में कमी और लाभ में वृद्धि
एक दुकान या निर्माता क्षैतिज मशीनिंग केंद्र के साथ अपने श्रम लागत से अधिक लाभ प्राप्त कर सकता है। इन मिलों में बहुत अधिक गति और क्षमता होती है, इसलिए वे समान श्रम लागत के लिए उच्च उत्पादन प्राप्त कर सकते हैं, जिससे आपके लाभ में वृद्धि संभव है।
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क्षैतिज मशीनिंग केंद्र ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्रों के समान डिज़ाइन साझा करता है। हालाँकि, इसका स्पिंडल अक्ष क्षैतिज रूप से उन्मुख होता है और कार्य तालिका के समानांतर होता है। क्षैतिज मशीनिंग केंद्र पर स्पिंडल भी VMC की तुलना में थोड़ा अलग तरीके से काम करता है। इस तरह का मशीनिंग केंद्र बड़े पैमाने पर और तेज़ उत्पादन के लिए सबसे उपयुक्त है। वे आम तौर पर वर्कपीस पर चिकनी सतह बनाते हैं और ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्रों की तुलना में उत्पादन के अंत में कम निर्माण की आवश्यकता होती है। श्रमिकों की आवश्यकता को कम करने और तेज़ प्रसंस्करण समय के अलावा, क्षैतिज मशीनिंग केंद्र के कई अन्य लाभ भी हैं। ऐसे कई अनुप्रयोग हैं जिनमें क्षैतिज मशीनिंग केंद्र VMC की तुलना में बेहतर विकल्प हैं।
चूंकि क्षैतिज मशीनिंग केंद्र विभिन्न कोणों से वर्कपीस को काट सकते हैं, इसलिए वे निम्नलिखित को काटने के लिए एक बढ़िया विकल्प हैं। इसके अलावा, क्षैतिज मशीनिंग केंद्र उन परियोजनाओं के लिए उपयुक्त हैं जिनमें साइड-ओरिएंटेड कार्य की आवश्यकता होती है या ऐसी परियोजनाएँ जिनमें कई तरफ से काटने की आवश्यकता होती है। बड़ी या भारी सामग्रियों के साथ काम करते समय, HMC अपनी स्थिरता और स्थायित्व के कारण एक आदर्श विकल्प है। क्षैतिज मशीनिंग केंद्रों में अन्य प्रकार की मिलों की तुलना में बेहतर चिप निकासी होती है। यह उन्हें उन अनुप्रयोगों के लिए अधिक उपयुक्त बनाता है जिनमें साफ, चिकनी सतह खत्म और तेज उत्पादन गति की आवश्यकता होती है। जब बड़ी मात्रा में उत्पादन होता है, तो HMC में काम को संभालने के लिए ठोस निर्माण होता है। यही कारण है कि इतने सारे उद्योग इस प्रकार के मशीनिंग केंद्र का उपयोग करते हैं।
सही क्षैतिज मशीनिंग केंद्र का चयन
मशीनिंग सेंटर अत्यंत बहुमुखी उपकरण हैं जो कई अलग-अलग कार्य करते हैं। अपनी दुकान की अनूठी जरूरतों के लिए सही फिट ढूंढना महत्वपूर्ण है। अपने अनुप्रयोग के लिए सही मशीनिंग सेंटर चुनते समय निम्नलिखित बातों पर विचार करें। यह तय करते समय कि किस प्रकार का मशीनिंग सेंटर चुनना है, स्पिंडल ओरिएंटेशन के बारे में सोचना महत्वपूर्ण है। सामान्य नियम के अनुसार, ऐसे अनुप्रयोग जिनमें अत्यधिक सटीकता और विवरण पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है, उन्हें आमतौर पर एक ऊर्ध्वाधर मशीनिंग सेंटर की आवश्यकता होती है। अपनी दुकान के लिए सही मशीनिंग सेंटर चुनने से पहले, अपने बजट पर विचार करें। अपना मशीनिंग सेंटर चुनते समय, टेबल के आकार और यात्रा को ध्यान में रखें। आपकी टेबल का आकार आपके अनुप्रयोग के लिए आवश्यक क्षेत्र से थोड़ा बड़ा होना चाहिए।
टेबल ट्रैवल, जिसे एक्सिस ट्रैवल भी कहा जाता है, वह अधिकतम मिलिंग क्षेत्र है जिस तक आपका स्पिंडल पहुँच सकता है। आपको अपनी ज़रूरतों के लिए सही विनिर्देशों को खोजने के लिए स्पिंडल-टेबल की दूरी का भी आकलन करना होगा। इसके बाद, विचार करें कि आपके आवेदन के लिए कितने अक्षों की आवश्यकता होगी। अधिकांश मशीनिंग केंद्रों में तीन अक्ष होते हैं, एक ऊर्ध्वाधर जो आपको स्पिंडल की ऊंचाई को समायोजित करने की अनुमति देता है और दो क्षैतिज जो टेबल को अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ दिशाओं में ले जाने की अनुमति देते हैं।
कुछ अनुप्रयोगों में चार या पाँच अक्षों की आवश्यकता होगी, जो आपके द्वारा पहुँचने वाले मशीन कोण पर निर्भर करता है। क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्रों के बीच चयन करते समय, मशीनिंग केंद्र की क्षमताओं और आपके अनुप्रयोग की आवश्यकताओं पर विचार करें। स्पिंडल गति महत्वपूर्ण है क्योंकि यह सतह की खुरदरापन को प्रभावित करती है। सही गति का उपयोग करने से आपके उपकरणों को बनाए रखने और सतह की फिनिश को बेहतर बनाने में मदद मिलेगी।
क्षैतिज मशीनिंग केंद्र अलग-अलग मॉडल में आते हैं, जिनमें से प्रत्येक को अलग-अलग मशीनिंग कार्यों को करने के लिए विशिष्ट रूप से इंजीनियर किया जाता है। इसके परिणामस्वरूप अलग-अलग कार्य प्रक्रियाएँ हो सकती हैं। हालाँकि, सामान्य क्षैतिज मशीनिंग केंद्र निम्नलिखित चरणों में अलग-अलग मशीनिंग ऑपरेशन करते हैं।
सबसे पहले, आपके कच्चे माल या वर्कपीस को मशीनिंग सेंटर पर डाला जाता है और सावधानीपूर्वक वर्कटेबल पर रखा जाता है। पैलेट चेंजर्स से लैस उन्नत क्षैतिज मशीनिंग सेंटर में, लोडिंग प्रक्रिया स्वचालित होती है। लोड किए गए वर्कपीस को फिर आपके वर्कटेबल पर मजबूती से बांधकर सुरक्षित किया जाता है। यह काफी महत्वपूर्ण है क्योंकि यह सुनिश्चित करता है कि आपकी वस्तु सही तरीके से स्थित है और मशीनिंग के दौरान इसकी गति को रोकता है। नतीजतन, आपके वर्कपीस को प्रोसेस करने के लिए आवश्यक उपयुक्त मशीनिंग टूल को चुना जाता है और मैगज़ीन से निकाला जाता है। फिर निर्दिष्ट टूल को मशीनिंग के लिए तैयार टूल होल्डर पर लगाया जाता है।
एक बार जब वर्कपीस और केंद्र अच्छी तरह से सेट हो जाते हैं, तो मशीनिंग निर्देश केंद्र के नियंत्रक में दर्ज किए जाते हैं। इन निर्देशों में मशीनिंग ऑपरेशन, कटिंग गहराई और कटिंग मशीनिंग गति शामिल हैं। एक बार जब आपके निर्देश दर्ज हो जाते हैं, तो क्षैतिज मशीनिंग केंद्र स्वचालित रूप से मशीनिंग प्रक्रिया शुरू कर देता है। स्पिंडल को एक निर्दिष्ट अक्ष के साथ घुमाकर मशीनिंग टूल को आपके वर्कपीस के संपर्क में लाया जाता है। इसके परिणामस्वरूप एक अच्छी तरह से आकार का, ड्रिल किया हुआ या थ्रेडेड वर्कपीस बनता है। किए गए मशीनिंग ऑपरेशन के परिणामस्वरूप अक्सर घर्षण और गर्मी उत्पन्न होती है। सुचारू संचालन की सुविधा के लिए शीतलक और स्नेहक अनुप्रयोग की आवश्यकता होती है। यह कदम तब शुरू होता है जब आप अपने मशीनी उत्पाद की गुणवत्ता से संतुष्ट होते हैं। यह प्रक्रिया स्वचालित रूप से या मैन्युअल रूप से की जा सकती है।
क्षैतिज मशीनिंग केंद्र अपने मजबूत मशीनिंग उपकरणों की बदौलत भारी-भरकम मशीनिंग कार्यों के लिए पसंदीदा मशीनिंग समाधान बने हुए हैं। उदाहरण के लिए, निर्माण उपकरण के पुर्जे, इंजन ब्लॉक और बड़े सांचे। 4-अक्ष और 5-अक्ष क्षैतिज मशीनिंग केंद्रों का उपयोग आंतरिक थ्रेडिंग जैसे जटिल मशीनिंग कार्यों को करने के लिए किया जाता है। डबल पैलेट का समावेश उन्हें घटकों के उच्च-मात्रा उत्पादन के लिए एकदम सही बनाता है।
उनकी सटीकता और उच्च स्वचालन स्तर ने प्रोटोटाइप और उपभोक्ता उत्पादों के उत्पादन के लिए विनिर्माण उद्योगों में उनके उपयोग को बढ़ावा दिया है। दोहरे-स्पिंडल डिज़ाइन हमारी क्षैतिज मिलिंग मशीनों को एक ही सेटअप में टर्निंग और मिलिंग ऑपरेशन करने की अनुमति देता है। क्षैतिज विन्यास और कई स्पिंडल के कारण, हमारे उपकरण अधिकांश पारंपरिक उत्पादन उपकरणों की तुलना में उच्च-गुणवत्ता वाली सतहों के साथ अधिक भागों को मशीन कर सकते हैं।
इन मशीनों का सबसे महत्वपूर्ण लाभ यह है कि वे वास्तविक वर्कपीस को घुमाए बिना घटकों को घुमा सकते हैं, जिससे उत्पादन समय में तेज़ी आती है और साथ ही अधिक सुरक्षित कार्य वातावरण भी बनता है। वे भारी भागों के साथ-साथ उन भागों पर विशेष रूप से प्रभावी हैं जिन्हें कई तरफ से मशीनिंग की आवश्यकता होती है। अधिक कुशल चिप प्रबंधन के अलावा, क्षैतिज विन्यास आमतौर पर ऑपरेटरों की पैलेट बदलने की क्षमता के कारण तेज़ प्रसंस्करण समय प्रदान करते हैं।
पांच-अक्षीय क्षैतिज मशीनिंग केंद्र क्या हैं?
5-अक्ष मशीनिंग केंद्र अधिक प्रचलित हो रहे हैं और विशिष्ट 3-अक्ष क्षैतिज मशीनिंग केंद्रों से एक कदम आगे हैं। X-अक्ष, Y-अक्ष और Z-अक्ष के अलावा, 5-अक्ष मशीनिंग केंद्र A-अक्ष, B-अक्ष और C-अक्ष से दो रोटरी अक्ष जोड़ता है।
पांच-अक्ष मशीनिंग में सीएनसी कटिंग टूल्स को एक साथ पांच अलग-अलग अक्षों पर चलाना शामिल है। यह मशीनिंग एक उच्च दक्षता, उच्च परिशुद्धता प्रक्रिया है जिसके दौरान वर्कपीस को एक बार क्लैंप करके पूरी तरह से मशीन किया जाता है। पांच-अक्ष मशीनिंग एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, उच्च परिशुद्धता चिकित्सा उपकरणों और सेना में जटिल और जटिल भागों की मशीनिंग के लिए आदर्श है।
क्षैतिज मशीनिंग केंद्र को कैसे साफ़ करें
आंतरिक और बाहरी निरीक्षण करें
बहुत ज़्यादा इस्तेमाल के बाद गंदगी और मैल जमना आम बात है। लेकिन अपनी CNC मशीन में दरारें, डेंट या जंग की जाँच करें जो इसके प्रदर्शन को प्रभावित कर सकती हैं। क्या कोई चाबी या डायल गायब है? प्रतिस्थापन भागों के लिए अपने निर्माता से संपर्क करने के लिए एक नोट बनाएँ।
बाहरी सतह को चिकना करें
सबसे पहले, मशीन के ऊपर, नीचे और किनारों पर डीग्रीजिंग एजेंट लगाएं ताकि जमी हुई गंदगी को हटाया जा सके। आपको अपनी मशीन के लिए सबसे सही डीग्रीजर-टू-वॉटर अनुपात खोजने के लिए थोड़ा प्रयोग करना पड़ सकता है। अगर आपके पास टेप से चिपचिपा अवशेष है, तो चिपकने वाला रिमूवर लगाएं और इसे पुट्टी चाकू से खुरचें। निर्माता के स्टिकर को हटाने या रगड़ने से सावधान रहें।
मशीन को साफ और चमकाएं
मशीन से बचे हुए दाग और निशानों को हटाने के लिए औद्योगिक ग्रेड रबिंग कम्पाउंड और बफर पैड का उपयोग करें। अगर आपका कम्पाउंड बहुत जल्दी सूख रहा है, तो पैड पर थोड़ा पानी लगाने के लिए अपनी स्प्रे बोतल का उपयोग करें। मशीन से सारी गंदगी निकल जाने के बाद किसी भी बचे हुए कम्पाउंड को साफ, सूखे कपड़े से पोंछ दें।
पोलिश
अपनी मशीन की चमक को बहाल करने और उसे नया जैसा बनाने के लिए, एक साफ बफिंग पैड और थोड़े पानी से धातु पॉलिश लगाएं।
साफ डायल और कीपैड
सीएनसी कंट्रोल पैनल, जिसमें कीपैड और डायल शामिल हैं, को सावधानी से पोंछें। पैनल पर सीधे डीग्रीजर स्प्रे न करें, बल्कि अपने कपड़े पर थोड़ा क्लीनर स्प्रे करें और फिर चाबियों और डायल को छोटे स्ट्रोक से पोंछें। चाबियों के बीच से गंदगी हटाने के लिए, आप साफ टूथब्रश से कीपैड को धीरे से साफ कर सकते हैं।
आंतरिक भाग को चिकना करें
अपनी सीएनसी मशीन के अंदरूनी हिस्से को साफ करने के लिए डीग्रीजिंग एजेंट और बफर पैड का इस्तेमाल करें, ध्यान रखें कि क्रोम के किसी भी हिस्से पर खरोंच न लगे या किसी भी इलेक्ट्रिकल कंपोनेंट को नुकसान न पहुंचे। काम पूरा होने के बाद, साफ कपड़े से सब कुछ पोंछ लें।
टूटे हुए पेंट को ठीक करें
अगर आप अपनी सीएनसी मशीन बेचने की तैयारी कर रहे हैं, तो आपको कुछ कॉस्मेटिक सुधार भी करने पड़ सकते हैं। छोटे-मोटे चिप्स और खरोंचों पर पेंट करने के लिए मैचिंग रंग की थोड़ी मात्रा लें।
क्षैतिज मशीनिंग केंद्र के लिए रखरखाव और संचालन प्रक्रियाएं
क्षैतिज मशीनिंग केंद्र के संचालक को मशीन के सामान्य प्रदर्शन और संरचना, ट्रांसमिशन सिस्टम से परिचित होना चाहिए, और ओवर-परफॉर्मेंस का उपयोग सख्त वर्जित है। क्षैतिज मशीनिंग केंद्र को संचालित करने से पहले, ध्यान से जांच लें कि क्या उपकरण स्पिंडल बॉक्स और गियरबॉक्स सामान्य हैं, क्या कोई असामान्य शोर है, क्या गाइड रेल की सतह क्षतिग्रस्त है, और क्या स्नेहन अच्छा है, और क्या गति नियंत्रण संवेदनशील और विश्वसनीय है।
स्नेहन चार्ट के अनुसार, क्षैतिज मशीनिंग केंद्र को आवश्यकतानुसार तेल लगाया जाना चाहिए, और बोरिंग बार और टेलस्टॉक बीयरिंग के पर्याप्त स्नेहन को सुनिश्चित करने के लिए तेल पूल और तेल छेद को तेल लगाने के बाद बंद कर दिया जाना चाहिए। जाँच करें कि तेल का स्तर और तेल प्रवाह मानक के अनुसार है या नहीं। तेल टैंक और तेल पूल को साफ रखने और तेल की गुणवत्ता अच्छी रखने के लिए क्षैतिज मशीनिंग केंद्र के तेल फ़ेल्ट, तेल लाइनों और तेल फ़िल्टर (बैरल) को नियमित रूप से साफ़ करें। क्षैतिज मशीनिंग केंद्र शुरू करने से पहले, काम शुरू करने से पहले यह पुष्टि करने के लिए कि सभी भाग सामान्य रूप से चल रहे हैं, 5 मिनट के लिए कम गति पर निष्क्रिय रहें। क्षैतिज मशीनिंग केंद्र के बोरिंग बार को अक्सर साफ और अच्छा रखें, और मानक तिरछे लोहे और तांबे के हथौड़े से उपकरण को स्थापित और निकालें। बोरिंग बार में स्थापित तिरछा लोहा बोरिंग बार की सतह से 1-3 मिमी नीचे होना चाहिए।
क्षैतिज मशीनिंग केंद्र पर वर्कपीस को लोड और अनलोड करते समय, वर्कपीस के आकार और वजन के अनुसार सुरक्षित उठाने वाले उपकरण और तरीकों का चयन किया जाना चाहिए, और मशीन को नुकसान पहुंचाने या टकराने से बचाने के लिए इसे हल्के से उठाया और उतारा जाना चाहिए। क्षैतिज मशीनिंग केंद्र पर वर्कपीस को कसते समय, बोल्टों का दबाव उचित होना चाहिए, और कसने के लिए आस्तीन नहीं जोड़े जाने चाहिए। जब क्षैतिज मशीनिंग केंद्र का मुख्य स्पिंडल उठाया और उतारा जाता है, और कार्यक्षेत्र घूमता है, तो पहले क्लैंपिंग तंत्र को ढीला किया जाना चाहिए। उठाने और घुमाने के पूरा होने के बाद, तुरंत इसे क्लैंप करें। क्लैंपिंग तंत्र के साथ इसे क्लैंप की गई स्थिति में उठाना और घुमाना सख्त मना है। कार्यक्षेत्र के चल हैंडल, स्लाइडिंग सैडल, स्लाइडिंग प्लेट, स्पिंडल बॉक्स और क्षैतिज मशीनिंग केंद्र के बोरिंग बार को जल्दी से चलाने के लिए चल स्थिति में रखने की अनुमति नहीं है।
क्षैतिज मशीनिंग केंद्र को भागों को रिवर्स ड्राइविंग की विधि का उपयोग नहीं करना चाहिए। ब्रेक लगाने वाले उपकरण का उपयोग करते समय, इसे गति के अनुसार कई बार रोकना चाहिए। काम के दौरान, ऊपरी और निचले स्लाइडिंग प्लेट, वर्कबेंच और गाइड रेल पर लोहे के बुरादे और तेल के दागों की बार-बार जाँच करें और उन्हें हटाएँ। क्षैतिज मशीनिंग केंद्र के मशीन टूल को अक्सर साफ और अच्छी स्थिति में रखें, और सामान को ठीक से स्टोर करें। क्षैतिज मशीनिंग केंद्र का काम पूरा होने के बाद, वर्कबेंच को बेड टेल स्थिति में ले जाना चाहिए, स्पिंडल बॉक्स को निचली स्थिति में ले जाना चाहिए, बोरिंग बार को सीमा स्थिति में वापस करना चाहिए, सभी हैंडल को गैर-काम करने की स्थिति में रखना चाहिए, और बिजली काट देनी चाहिए। लोहे के बुरादे को साफ करें, मशीन टूल और गाइड रेल की सतह को पोंछें, गाइड रेल में चिकनाई डालें, और शिफ्ट हैंडओवर रिकॉर्ड को ध्यान से भरें और हैंडओवर का काम अच्छी तरह से करें।
हमारी फैक्टरी
डालियान पॉलीफुल इंटेलिजेंस टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड एक पेशेवर मशीन टूल विनिर्माण उद्यम है, जिसके मुख्य उत्पादों में खराद, मिलिंग मशीन, पीसने की मशीन आदि शामिल हैं, और ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार हम विभिन्न विशेष प्रयोजन मशीनों को डिजाइन और निर्माण भी कर सकते हैं, ताकि मशीन टूल क्षेत्र में सापेक्ष प्रौद्योगिकी उन्नयन और परिवर्तन सेवाएं प्रदान की जा सकें। इस बीच हम एक ऐसी कंपनी हैं जो स्वचालित रोबोट बनाती है। हम औद्योगिक रोबोट, इसकी इकाइयों और संबंधित सहायक उपकरण जैसे कि फिक्सचर ट्रांसमिशन डिवाइस, पोजिशनिंग डिवाइस और नियंत्रण प्रणाली को डिजाइन, विकसित, स्थापित, परीक्षण, डीबग कर सकते हैं। हम वेल्डिंग रोबोट, स्लाइसिंग रोबोट, पेंटिंग रोबोट, असेंबल रोबोट, बर्निशिंग रोबोट, हैंडिंग रोबोट, निरीक्षण रोबोट, आर्क वेल्डिंग रोबोट आदि प्रदान कर सकते हैं। हमने चीन में स्वचालन उद्योग के लिए कई संदर्भ प्रदान किए हैं।
सामान्य प्रश्न
हम चीन में पेशेवर क्षैतिज मशीनिंग केंद्र निर्माता और आपूर्तिकर्ता हैं। कृपया यहां बिक्री के लिए उच्च गुणवत्ता वाले क्षैतिज मशीनिंग केंद्र खरीदने और हमारे कारखाने से उद्धरण प्राप्त करने के लिए स्वतंत्र महसूस करें। अनुकूलित सेवा के लिए, अब हमसे संपर्क करें।