मिलिंग कटर मोल्ड प्रोसेसिंग के लिए मुख्य उपकरण है, और इसकी प्रोसेसिंग मात्रा मोल्ड कटिंग प्रोसेसिंग की कुल मात्रा का लगभग 80% -90% है, इस प्रकार मोल्ड प्रोसेसिंग टूल्स के विकास का केंद्र बन गया है। हाल के वर्षों में कुछ मिलिंग कटर नई संरचना के विकास को अधिक मिलिंग कटर उत्पादों पर लागू किया गया है, कुछ उपकरण निर्माताओं ने नई संरचना का उपयोग करके मिलिंग कटर उत्पादों की एक श्रृंखला में प्रवेश किया है। उदाहरण के लिए, मिलिंग कटर कटर से दूर ढलान कर सकता है, मोल्ड गुहाओं या आंतरिक बंद खांचे और विकास के प्रसंस्करण के लिए जल्दी, इसमें एक मिलिंग प्लेन, मिलिंग गुहा, मिलिंग छेद और अन्य कार्य हैं, मोल्ड मशीनिंग प्रक्रिया के लिए बहुत उपयुक्त है उपकरण की विशेषताओं पर ध्यान केंद्रित किया जाता है जिसे समय बदलने के लिए कम किया जा सकता है।
चूंकि मिलिंग कटर एक कटिंग टूल है जिसमें कटिंग प्रोसेसिंग में बड़ी मात्रा में धातु को हटाया जाता है, इसलिए मिलिंग प्रोसेसिंग दक्षता में सुधार करना मिलिंग कटर नवाचार की दिशाओं में से एक बन गया है। वित्तीय संकट के कारण होने वाली कठिनाइयों को दूर करने के लिए टूल उपयोगकर्ताओं की मदद करने के लिए, टूल के संरचनात्मक डिजाइन से शुरू करके, टूल की अर्थव्यवस्था में सुधार करना मिलिंग कटर के वर्तमान नए उत्पाद विकास की विशेषताओं में से एक बन गया है। आमतौर पर अपनाई जाने वाली प्रथा इंडेक्सेबल इंसर्ट को डबल-साइड उपलब्ध के रूप में डिजाइन करना है, जिससे कटिंग एज को दोगुना किया जा सके। साथ ही, किनारों की संख्या बढ़ाकर पॉलीगोनल इंसर्ट की अर्थव्यवस्था में भी सुधार किया जा सकता है।
इसके अलावा, यह पाया गया है कि कटर बॉडी सामग्री के रूप में टाइटेनियम मिश्र धातु का उपयोग घटक के द्रव्यमान को कम करता है और कटर की टूटना सीमा और सीमित गति में सुधार करता है। हालांकि, केर्फ के लिए टाइटेनियम मिश्र धातु की संवेदनशीलता के कारण, यह कटर बॉडी के निर्माण के लिए उपयुक्त नहीं है, इसलिए उच्च शक्ति वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातु के साथ कटर बॉडी के निर्माण के लिए कुछ उच्च गति वाले मिलिंग कटर का उपयोग किया गया है।
1. कटर की गुणवत्ता को कम करें, कटर घटकों की संख्या को कम करें, कटर बॉडी संरचना में कटर संरचना को सरल बनाएं, तनाव एकाग्रता से बचने और कम करने पर ध्यान देना चाहिए, खांचे पर कटर बॉडी (कटर सीट नाली, चिप नाली, कीवे सहित) तनाव एकाग्रता का कारण होगा, कटर बॉडी की ताकत को कम करेगा, इसलिए खांचे और खांचे के नीचे तेज कोनों से बचने की कोशिश करनी चाहिए। उसी समय, कटर बॉडी की संरचना रोटरी अक्ष के सममित होनी चाहिए ताकि गुरुत्वाकर्षण का केंद्र मिलिंग कटर की धुरी से गुजरे। डालने और कटर सीट की क्लैम्पिंग और समायोजन संरचना को जितना संभव हो सके निकासी को खत्म करना चाहिए और स्थिति की अच्छी पुनरावृत्ति की आवश्यकता होती है। हाई-स्पीड मिलिंग कटर का व्यापक रूप से HSK शैंक और मशीन टूल स्पिंडल कनेक्शन का उपयोग किया गया है, टूल सिस्टम की कठोरता और दोहराव की स्थिति सटीकता में प्रगति की एक बड़ी डिग्री, टूल टूटने की सीमा गति की प्रगति के लिए अनुकूल है।
2. टूल क्लैम्पिंग विधि सिमुलेशन गणना और टूटना परीक्षण अध्ययनों में सुधार से पता चलता है कि उच्च गति मिलिंग कटर आवेषण की क्लैम्पिंग विधि सामान्य घर्षण क्लैम्पिंग का उपयोग करने का वादा नहीं करती है, एक केंद्रीय छेद, स्क्रू क्लैम्पिंग विधि, या कटर संरचना के एक विशेष डिजाइन के साथ आवेषण का उपयोग करने के लिए आवेषण को फेंकने से रोकने के लिए। टूल होल्डर, ब्लेड क्लैम्पिंग बल दिशा केन्द्रापसारक बल की दिशा के साथ अच्छी है, साथ ही पेंच के प्रीलोड को नियंत्रित करने के लिए, अधिभार और प्रारंभिक क्षति के कारण पेंच को रोकने के लिए।
3. उच्च गति मिलिंग कटर की सुरक्षा में सुधार करने के लिए उपकरण के गतिशील संतुलन में प्रगति से बहुत मदद मिलती है। चूंकि उपकरण की असमानता स्पिंडल सिस्टम पर एक अतिरिक्त रेडियल लोड उत्पन्न करेगी, जिसका आकार घूर्णन गति के वर्ग के समानुपाती होता है। मान लें कि घूर्णनशील पिंड का द्रव्यमान m है, और द्रव्यमान के केंद्र और घूर्णनशील पिंड के केंद्र के बीच उत्केन्द्रता e है, तो असमानता की मात्रा के कारण उत्पन्न जड़त्वीय केन्द्रापसारक बल F है: F=emω2=U (n/9549)2 जहाँ: U उपकरण प्रणाली की असमानता की मात्रा (g-mm) है, e उपकरण प्रणाली के द्रव्यमान के केंद्र की उत्केन्द्रता की मात्रा (mm) है, m उपकरण प्रणाली का द्रव्यमान (kg) है, n उपकरण प्रणाली की घूर्णन गति (r/min) है, ω उपकरण प्रणाली का कोणीय वेग (rad/s) है। उपरोक्त सूत्र से, यह देखा जा सकता है कि उपकरण के गतिशील संतुलन में सुधार से केन्द्रापसारक बल को काफी कम किया जा सकता है और उच्च गति वाले उपकरणों की सुरक्षा में सुधार किया जा सकता है।
सीएनसी मशीन टूल्स के अनुप्रयोग के बढ़ते लोकप्रियकरण के साथ, पारंपरिक मिलिंग प्रसंस्करण विधियां सीएनसी मिलिंग की आवश्यकताओं को पूरा करने में असमर्थ रही हैं, जो सीएनसी मशीन टूल्स के प्रदर्शन के पूर्ण खेल को बहुत सीमित करती है। आधुनिक मिलिंग नई तकनीक का व्यापक और व्यवस्थित परिचय और आधुनिक मिलिंग प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी प्रगति को बढ़ावा देने के लिए ज्ञान के व्यावहारिक अनुप्रयोग और मिलिंग प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के अनुप्रयोग के लोकप्रियकरण को तकनीकी दक्षता और सामाजिक और आर्थिक लाभों की मिलिंग प्रक्रिया में सुधार करने के लिए एक महत्वपूर्ण मूल्य है, निश्चित रूप से दूरगामी प्रभाव पड़ेगा।